Статьи в СМИ о компаниях РСПМ

26.04.2022 Металлосервис и автопром – мы рядом! (обзор по круглому столу РСПМ)

Круглый стол с таким названием прошел в конце марта в Татарстане. Участие в нем приняли автомобилестроители из России и Белоруссии, представители металлургических компаний, поставщиков металлопродукции и СМЦ. Активно обсуждалась складывающаяся конъюнктура рынка. На примере КАМАЗа можно допустить, что автопром поддержит потребление металлопродукции в стране в отличие от строительной индустрии, которая, вероятнее всего, в текущем году значительно просядет. Однако перераспределение рынков сбыта металлопродукции продлится минимум два-три месяца, а выстраивание новых кооперационных цепочек – и того дольше. Выход из этой ситуации один – укреплять сотрудничество автопроизводителей с металлургами и развивать сервисное направление.

Пикирующий автопром

Из-за значительного дефицита поставок компонентов прогнозы российского автомобильного рынка (пятого по емкости в Европе) на текущий год не слишком утешительны. По данным Ассоциации «Русская Сталь», восемь из 14 российских автозаводов приостановили свою деятельность, соответственно, выпуск продукции автомобильной промышленности в 2022 г. может снизиться на 50%. Это в свою очередь приведет к значительному сокращению спроса на продукцию черной металлургии на внутреннем рынке. Совокупное падение потребления по итогам года может составить до 30% (около 13 млн т).

Сведения о работе самих автопредприятий разнятся. Известно, что с 6 июня 2022 г. АВТОВАЗ вводит четырехдневную рабочую неделю сроком на три месяца, помимо того, что в компании летний корпоративный отпуск 2022 г. уже перенесен на 4—24 апреля. Больше того, АВТОВАЗ намерен создать единое автосборочное производство в Тольятти вместо нынешних трех, что даст большую возможность по маневру трудовыми ресурсами. Во многом проблемы Тольяттинского автогиганта связываются с уходом с российского рынка Renault.

Завод Nissan в Санкт-Петербурге работает, однако не исключает приостановки производства ввиду задержек в поставках комплектующих.

СВ Рус («дочка» южнокорейской Sungwoo Hitech) планирует наладить производство комплектующих для автомобилей Hyundai и Kia на бывшей площадке завода Ford во Всеволожске, однако на Hyundai объявлен простой с 27 марта по 30 апреля.

Куда катятся цены на авто — об этом лучше смолчать.

Полную картину положения дел в автосборочных кластерах на данный момент, наверное, пока еще составить невозможно, но очевидно, что производственные мощности массово высвобождаются, необходима перелокализация производства комплектующих и создание новых кооперационных связей, а на это требуется минимум полгода.

В таких условиях, конечно, важно посещать производственные объекты, чтобы своими глазами увидеть происходящее вокруг и обсудить ситуацию с коллегами по цеху.

24—25 марта Российский союз поставщиков металлопродукции совместно с компанией Кама-Трейд Татарстан и СМЦ BRANDSTEELпровели деловую поездку — круглый стол в Набережных Челнах. В мероприятии приняли участие более 70 руководителей и специалистов предприятий — производителей и поставщиков металлопродукции, сервисных металлоцентров, автомобильных заводов, органов власти, финансовых и общественных организаций.

По итогам 2021 г. экономика Набережных Челнов (более 70% промпроизводства приходится на автопром) вышла на допандемийный уровень: выпущено 46 тыс. грузовиков — на 25% больше, чем в 2020 г. На восьми заводах КАМАЗа на данный момент работают 36 тыс. человек. Главный конвейер предприятия останавливаться не собирается. В текущем году планируется выпустить 51 тыс. грузовиков.

Представители КАМАЗа отметили, что сейчас на повестку дня выходит поколение грузовиков К-3 собственного производства, хотя проекты линейки К-4 и К-5 пока не останавливаются: в план производства закладываются те модели, на которые на данный момент есть в наличии комплектующие.

Трендом последнего времени был возврат КАМАЗом рынков СНГ. Производитель имел также успех в Европе — в Польше, Чехии, на Балканах, работал сборочный завод в Литве.

Данные о потребности в металле автогигант направляет металлургическим компаниям заранее (у КАМАЗа трехмесячное планирование), и на апрель—май существенных корректировок в поставках металлопродукции не предвидится. Главный сборочный конвейер продолжит работать с объемом выпуска 200 автомобилей в сутки. Другое дело, что преимущественно это будет модель К-3 с классом экологичности до Евро-4, а не современное поколение магистральных тягачей К-4 и К-5. В застойном 1988 г. КАМАЗ вообще выпустил 127 тыс. авто класса К-3, то есть в 2,5 раза больше, чем планируется в 2022 г.

Потребность КАМАЗа в листовом прокате составляет порядка 10-11 тыс. т в месяц (из них 70% — горячекатаного), в сортовом — около 7 тыс. т, в калиброванном — 1,5 тыс. т, в трубах — 1 тыс. т в месяц. В дальнейшем, если в сборке будет превалировать модельный ряд К-3, потребность в металле может вырасти на 20—30%. В целом у автогиганта более 300 модификаций авто.

Однако отдельные виды металлопродукции все-таки необходимо будет импортозаместить. И тут важно пересмотреть монтажные нормы отгрузки, к примеру, потому что замораживать средства на большие объемы металла никто из участников кооперационной цепочки сейчас не готов.

Группа ГАЗ первой из автомобильных компаний столкнулась с санкциями — еще четыре года назад, когда под санкции попал О. Дерипаска. «Честно говоря, это сильно тормозит развитие Горьковского автомобильного завода. Первое, что мы сделали — открыли офис в Китае, наладили там производство комплектующих и логистику. Логистика получилась длинная и дорогая, к сожалению», — рассказал представитель Группы ГАЗ. Сейчас наблюдаются проблемы с поставками электроники из Китая. Определенные сложности имеются и в обеспечении расходными материалами собственного литейного производства — приходится переориентироваться на Турцию и Китай, искать там необходимые смолы. Национальные металлургические компании не всегда готовы поставлять прокат необходимого качества для лицевых частей авто. А Posco и Baosteel, вернее, не они, а трейдеры, с которыми они работают, тут же отказались от сотрудничества, как только узнали, что их покупатель оказался под санкциями. Словом, сейчас ГАЗ вводит режим жесточайшей экономии.

С новыми вызовами столкнулись и белорусские автомобилестроители (БЕЛАЗ, МАЗ, МТЗ), попавшие под санкционные ограничения год назад. На БЕЛАЗах, скажем, устанавливалась европейская гидравлика и американские двигатели. Пришлось выстраивать длинные логистические цепочки с помощью Турции и Китая, и осуществлять поставки через российское представительство. Но тогда Россия еще не была в ситуации, в которой оказалась сейчас.

Закупкой шин для большегрузных БЕЛАЗов также занимался торговый дом в Москве. Теперь это стало нереальным. А Белшина производит шины только для машин максимальной грузоподъемностью 200 т, да и компоненты для Белшины тоже импортные. БЕЛАЗы большей грузоподъемностью и рекордсмен 450-тонник поставлялись в карьеры без колес.

Конечно, основные конкуренты БЕЛАЗа теперь с рынка ушли, заказы перераспределились в его пользу, но у предприятия существуют ограничения мощности, прежде всего по двигателям. На постсоветском пространстве никто не выпускает двигатели для автомобилей грузоподъемностью 90—450 т.

Вероятно, российским горно-обогатительным комбинатам придется пожертвовать производительностью труда, экономической эффективностью и перейти на БЕЛАЗы малой грузоподъемностью. «Теперь и вся Россия стала одной большой Белоруссией», — мрачно шутят автомобилисты-белоруссы.

Политика ценообразования и стратегия закупок

Сейчас происходит перераспределение рынков сбыта металлопродукции — как внешних, так и внутренних. Из-за серьезных затруднений на экспортных направлениях на внутреннем рынке появляется больше игроков, рынок в ближайшие месяцы будет профицитным, и это будет давить на стоимость металла.

С другой стороны, из-за отсутствия внутри страны многих расходных материалов себестоимость стали только растет. По оценке Русской Стали, около 25% — это образующие себестоимость товары, поставляемые из других стран, и они зафиксированы в иностранной валюте. Ферросплавы, редкоземельные материалы, графитированные электроды, валки, огнеупоры не производятся в России в необходимом количестве. У металлургов пока нет четкого понимания, на какую себестоимость они выйдут в апреле — это прояснится только в мае. По толстолистовому прокату и марочным сталям затраты значительно увеличиваются: цена на ферросплавы, например, резко возросла из-за роста стоимости никеля (никель у нас, конечно, свой, его можно отвязать от биржевых цен, но ферросплавы делаются преимущественно за рубежом, и для их производства никель закупается по общемировым ценам).

Эти два тренда — профицит предложения и рост себестоимости — будут конкурировать в ближайшее время. Переходный период продлится два-три месяца. А дальше рынок сбалансируется. Ценовые всплески, конечно, никому не нужны — ни потребителям, ни производителям.

Так или иначе, профицит на рынке будет наблюдаться. Но металлургические производства не могут останавливаться — это не конвейер. Компании будут искать новые сбытовые ниши, новых покупателей, двигаться по рынку или «работать на склад». Крупнейшие металлургические комбинаты подтверждают свою загрузку на апрель.

В то же время в 2022 г. освоения новых типоразмеров металлопродукции от производителей ожидать не стоит, а инвестиционные проекты по возведению современных мощностей в большинстве своем будут приостановлены.

Многие предприятия уже сейчас столкнулись с трудностями в части поставок оборудования и запчастей, поскольку линии идут в основном морем, а в портах очень негативно относятся ко всему, что идет в сторону России.

Такие прогнозы прозвучали на круглом столе «Металлосервис и автопром — мы рядом!», участие в котором приняли представители Магнитогорского металлургического комбината (ММК), ЕВРАЗа, Северстали, Мечела, Объединенной металлургической компании (ОМК), Ашинского металлургического завода, Уральского трубного завода и др.

Трейдеры напрямую с предприятиями автопрома не работают (это прерогатива комбинатов), но среди их потребителей множество смежных производств, непосредственно связанных с автомобилестроением.

Участники дискуссии, представители компаний ЕВРАЗ Маркет, ТД ММК, Сталепромышленная компания, ОМК Маркет, Металлокомплект-М, Мечел-Сервис, Кама-Трейд Татарстан, Стальпрокат, Юнона-2 и др., сошлись во мнении, что прогнозы в настоящее время делать бессмысленно, так как каждый день происходит что-то новое, появляются новые вводные… Сейчас главное — оперативно реагировать на вызовы и изменения, и следовать за рынком, пока он еще есть. В конце марта крупные трейдеры сокращали объемы закупок, не понимая, как будет складываться конъюнктура с точки зрения ценообразования и возможностей дальнейшего сбыта. Многие металлоторговцы столкнулись с невозможностью сделать закупки по ряду позиций на апрель, потому что производители пересматривали свою сбытовую политику.

Несмотря на громкие заявления о том, что правительству удалось остановить цены на прокат, в реальности дело обстоит не так. Ценовую ситуацию на апрель и май никто толком не видит и четко не просматривает.

Даже невзирая на грядущее сокращение спроса снижения цен никто не ждет. Да, крупные компании, находящиеся в публичном поле, на виду, и играющие серьезную роль на рынке, пытаются активно регулировать цены. Но попытки регулировать дальнейшую цепочку бесперспективны. Например, как можно определить размер наценки на изделия дальнейшего передела? Никто не понимает, как в реальности будет выглядеть ценовое регулирование. Существуют диаметрально противоположные мнения. Кто-то утверждает, что наценка 20—25% должна охватывать всю цепочку движения продукции от производителя до потребителя, и комбинаты будут решать, какой частью пирога поделиться с независимыми трейдерами как необходимым звеном в движении материальных ценностей для поддержания промышленности наплаву. Другие, наоборот, поняли так, что наценка 20—25% касается только производителей, а дальше они уже вольны заключать дилерские договоры с уполномоченными компаниями под 7-8%. Но никто не видел ни одного документа на этот счет.

Однако на всякий случай трейдеры стали вести себя гораздо аккуратнее и осмотрительнее с точки зрения ценовых предложений. Они ограничивают рост цен (хотя есть объективная себестоимость, цена закупа и здравый смысл) не потому что получили какую-то директиву, а потому что не понимают, с каким подходом и с какими идеями проснутся чиновники завтра, и как они будут трактовать последствия решений, принятых ими же накануне. Трейдеры лишний раз перестраховываются и сокращают закупки, ожидая дальнейшего роста цен и опасаясь перетока металла в страны СНГ. Стабилизация цен, скорее всего, произойдет, но вопрос «на каком уровне?» по-прежнему сохраняет актуальность.

Еще одной насущной проблемой являются реальные сложности с перекредитованием. Системообразующие банки дружно повышают ставки по кредитам, что затрудняет нормальную работу товаропроводящих сетей. Кредитование малого и среднего бизнеса сейчас стартует с 21—23%. И самое неприятное, что банки пересматривают условия ранее выданных кредитов, повышая ставки.

В свою очередь производители, пытающиеся осуществить экспортные отгрузки, сталкиваются с проблемами банковских расчетов.

Промышленный туризм

Участники мероприятия посетили производственно-торговую базу ТД Кама-Трейд Татарстан, СМЦ BRANDSTEEL, главный сборочный конвейер КАМАЗа и научно-технический центр КАМАЗ-мастер.

ТД Кама-Трейд Татарстан известен на рынке более 15 лет. Емкость единовременного хранения металлопродукции составляет 20 тыс. т.

Сервисный металлоцентр BRANDSTEEL по обработке горячекатаного проката создавался десять лет и был открыт в 2019 г. Объем переработки — 5,5 тыс. т в месяц горячекатаного проката 4—25 мм с шириной листа до 2 м, длиной — до 12 м. «Фишка» оборудования СМЦ — ЕPS-очистка горячего металлопроката. EPS — это революционный, экологически безвредный процесс травления, не требующий применения кислот или агрессивных химикатов. Это механический процесс, в котором используется краеугольная стальная дробь и вода, циркулирующие в системе для повторного использования.

СМЦ работает с КАМАЗом, ГАЗом, Ростсельмашем, а сейчас выстраивает отношения с МАЗом, БЕЛАЗом, Минским тракторным заводом — не случайно в Набережные Челны приехала большая делегация из Белоруссии.

«Мы не умеем работать в кооперации. Каждый перетягивает одеяло на себя. Однако этому придется научиться, чтобы встроиться в новые производственно-кооперационные цепочки», — заметил заместитель директора по производству НПФ Кондиционер А. Калуцких.

В условиях, когда посещение производства на КАМАЗе ограничено, конечно, чудо, что участники деловой поездки в Набережные Челны смогли посетить главный сборочный конвейер КАМАЗа и уникальный инженерно-технический центр КАМАЗ-мастер.

Да, это не только выдающаяся гоночная команда, завоевавшая в текущем году все четыре призовых места на ралли Париж-Дакар и сделавшая невероятно многое для продвижения бренда КАМАЗ в том числе на международных рынках, но и настоящий полигон для испытаний комплектующих, механизмов, узлов и агрегатов для «старшего брата». Первый вопрос, который до сих пор задавали инженеры Камского автозавода производителям всевозможных комплектующих: «Вы с КАМАЗ-мастер работали?» Если да, значит, есть экспертиза механиков и пилотов, можно рассматривать возможность внедрения компонентов на конвейер.

Все пилоты экипажей живут в Набережных Челнах и работают на КАМАЗе — никаких легионеров. Годовой бюджет клуба составляет всего лишь €10 млн. Цикл жизни гоночной машины — три года. Стоимость гоночного авто в зависимости от комплектации составляет 30—35 млн руб. Это, кстати, существенно больше стоимости седельного тягача последнего поколения К-5, цена которого колеблется в диапазоне 8—14 млн руб.

Уже в 2022 г. прославленные пилоты КАМАЗ-мастера выступали как отдельные спортсмены. Возможно, в 2023 г. мы не увидим их на знаменитом ралли Париж-Дакар и на других прославленных гонках. И не потому что двигатель у гоночных авто североамериканский, а подвеска — финская («этот вопрос обсуждается»), а потому что уже поступила информация, что в следующем году спортсменов допустят к соревнованиям только при условии, если они подпишут письма, осуждающие действия государственной власти. Разумеется, пилоты, чьим профессиональным заболеванием считается компрессионный перелом позвоночника, такого не сделают.

ИИС Металлоснабжение и сбыт

25.04.2022 Трансформация управленца: версия 5.0 (основатель БМК О.Чернов о своем пути в бизнесе)

В канун своего 50-летия основатель Балтийской Металлургической Компании (БМК), индустриального парка «Штальверк» и Балтийского металлообрабатывающего кластера Олег Чернов размышляет о предпринимательстве как о пути самопознания, и раскрывает секреты вечной бизнес-молодости.

К началу 1990-х годов мечты суворовца О. Чернова о блестящей карьере военного и генеральских звездах на погонах окончательно рухнули — надо было учиться жить в новых условиях. Поэтому для молодого инженера первой ступенькой на карьерной лестнице стал отдел снабжения, где и случилось его близкое знакомство с металлопрокатом.

«В какой-то момент я подумал, что нельзя упускать возможность трансформировать уже приобретенный опыт во что-то свое, — вспоминает О. Чернов. — Само время вдохновляло пробовать: 1990-е годы дарили предпринимателям огромное количество возможностей. К тому же, когда ты молод, вообще нет чувства страха. Открыть свое дело стало вполне осознанным выбором. Вопрос был в другом: с чего начать? Помню, каким откровением для меня стали первые лекции и семинары, посвященные коммерческой деятельности и частным кооперативам. Это сейчас государство активно способствует первичному росту предпринимательства, а интернет предоставляет любую информацию. Нам же приходилось буквально по крупицам собирать знания. Но оттого ценнее становились эти знания: хотелось быстрее их опробовать, не расплескать, внедрить. Тогда и появилась мысль открыть нашу первую „железную“ компанию».

Да, начинать бизнес в области металлотрейдинга в такой «черный» год, каким стал 1998 г. для российской экономики, — это что-то вроде шоковой терапии для начинающего бизнесмена: пан или пропал. Это потом О. Чернов скажет, что любой кризис — время возможностей. А тогда, в 1998-м, ему с командой друзей пришлось решать проблемы растущего бизнеса в рушащейся экономике страны.

«С самого начала мы были очень амбициозны, — говорит О. Чернов. — „Завоевать позиции лидера, внедрить высокие стандарты обслуживания, организовать быструю доставку, обеспечить 100%-ную металлообработку!“ — такие слоганы легли в основу наших первых KPI. Бизнес расширялся: мы приобрели территорию тарного комбината, переоборудовали ее в самый большой в Прибалтике крытый склад, наладили пути сбыта продукции, разработали логистические схемы и алгоритмы работы с покупателями. И порой все превращалось в непреходящий день сурка: работа, работа, работа. Сейчас я понимаю, что это было нормой. Первый этап построения успешного бизнеса сродни спорту высоких достижений — через преодоление и упорный монотонный труд. Только полностью инвестируя время и энергию (а глупые и невежественные бизнесмены, коими мы все поначалу являемся, вкладывают еще и неприкосновенный запас — здоровье), можно запустить бизнес-машину. Амбиции и своего рода самоотреченность станут тем ядерным топливом, которое выведет ракету на орбиту. Но наряду с радостью от первых побед постоянно будет зудящее недовольство результатом».

За первые десять лет существования компании О. Чернов не остановился на торговле металлом, а решился на серьезную диверсификацию бизнеса. Состоялся практически одновременный запуск новых направлений — металлообработки, собственного производства профлиста, металлочерепицы и арматуры, создание завода металлоконструкций, онлайн-торговли. Рывок себя оправдал благодаря элементам третьего квадранта — эффективной системе управления, инвестициям, сбалансированной задолженности и, конечно, команде.

Очередной виток трансформации настиг теперь уже промышленника О. Чернова в 2019 г.

«В нашей компании сформировалась надежная команда, была наработана клиентская база, функционируют бизнес-процессы, укрепились деловые связи, — говорит О. Чернов. — Казалось бы, компания достигла в своем жизненном цикле долгожданного этапа, который известный бизнес-консультант Ицхак Адизес (Ichak K. Adizes) называет стабилизацией. Но именно в тот момент пришла мысль, что следующими закономерными шагами вполне могут стать „бюрократизация“ и „смерть“. И это не предчувствие, а статистика: средний срок жизни малого и среднего бизнеса в Японии и Европе составляет всего лишь 12,5 года. Так что спустя 13 лет в бизнесе я осознал, что пришло время прощаться со стадией „управляющий“ и осваивать новый квадрант — „инвестор“. Настал период моей личной трансформации и поиска новых форм самореализации».

Так появился новый проект О. Чернова — Инвестиционный Металлургический Союз, где апробировали и тестировали бизнес-процессы, ставшие основой новых проектов под брендом «БМК», в том числе не связанных с металлотрейдингом.

«Были эксперименты, которые не „заходили“ с первого раза, — вспоминает О. Чернов. — Были и откровенные неудачи. Так, один из проектов нам даже пришлось заморозить в силу ошибочной бизнес-ставки. Но были и весьма перспективные идеи. Именно в тот период появилась мысль создать первый в регионе индустриальный парк».

В этот проект О. Чернов заходил уже в новом статусе — в статусе инвестора.

«Девять лет работы, более 1 млрд руб. инвестиций в оборудование и инфраструктуру — мы строили эту площадку не торопясь и основательно, — говорит он. — Сегодня в нашем индустриальном парке „Штальверк“ мы лишь помогаем резидентам превращать их бизнес-проекты в конкурентоспособные производства, делясь своим опытом и наработками. А названием мы хотели подчеркнуть, что на нашей территории развития прекрасно уживаются русская основательность и присущая немецкому промышленнику скрупулезность».

Команда друзей

«Бизнесмен без команды — это ремесленник, ограниченный не только своими физическими возможностями, но и своим кругозором. Настоящий бизнес строится для людей и вместе с людьми». О. Чернов с этой заповедью Р. Кийосаки (Robert Kiyosaki) согласен абсолютно.

«Думаю, мне просто повезло, что судьба подарила преданных друзей, на поверку оказавшихся профессионалами, умеющими прокачивать свои навыки иногда быстрее меня», — уверен предприниматель.

Действительно, ключевые фигуры, стоявшие в свое время у истоков Балтийской Металлургической Компании, и по сей день рядом с ее основателем, но уже в новом качестве: О. Крамаренко возглавляет сейчас самостоятельный проект «Строительство и металлоконструкции» (СТРИМ), А. Поляшенко руководит своим проектом «Гипермаркет металла БМК», В. Буров полностью курирует «Металлообработку и металлоконструкции», А. Зайцев, которого в шутку называют главным сенсеем БМК, раскручивает непростую историю индустриального парка «Штальверк», а «железная леди» компании, И. Грабовская, уверенно руководит еще одним самостоятельным проектом бренда «БМК» — «Строительные материалы БМК».

Когорту опытных руководителей пополняют предприниматели нового поколения: И. Трофимов, начинавший в компании менеджером коммерческого отдела, возглавил производственный проект «Сервисный центр БМК» по обработке рулонной и арматурной стали.

«Мы всегда хотели быть компанией широких возможностей, где каждый сотрудник может открыть свое дело и реализовать свой проект, — говорит О. Чернов. — И я рад, что это удалось. По итогам десяти лет экспериментов могу смело резюмировать, что мы запустили шесть успешных и стабильных бизнес-проектов, а мои коллеги, рискнувшие их возглавить, стали собственниками своего бизнеса. Для меня эффективная бизнес-схема будущего — это вот такие содружества самостоятельных самоокупаемых проектов, объединенных общими взаимозависимыми целями».

Борьба с дефицитом – новый персональный вызов

«В моей концепции бизнесмен имеет четыре ресурса: финансы, статус, энергия и время, — рассуждает О. Чернов. — Если бизнес растет, то, как правило, вопрос с деньгами и статусом закрывается сам собой. А вот энергия и время уходят в дефицит. Как с этим быть? Один из способов — грамотно структурировать работу с разными видами капитала и ставить правильные временные рамки, жестко планировать и распределять время».

Быть бизнесменом, по мнению О. Чернова, значит, постоянно прокачивать навыки и бороться с внутренним невежеством.

«Помните поговорку: „У победы много отцов, лишь поражение — сирота“? Раньше я мог себе позволить перекладывать часть ответственности за неудачи на обстоятельства. Людям свойственно снимать с себя ответственность в случае провала. Опасность в том, что аналогичную ошибку вы обязательно повторите в новом проекте. Для бизнесмена слишком дорого ошибаться на одном и том же месте. Поэтому я взял за правило напоминать себе, что только я являюсь причиной и автором этой конкретной неудачи. Ну а второе правило — делать выводы из допущенной ошибки. Ведь успешные люди — это не те, у кого не бывает неудач, а те, кто не шагает по тем же граблям».

Про счастье и успех

Совместимы ли успех и счастье? А успех и спокойствие? Казалось бы, есть очевидный ответ, но позиция О. Чернова озадачит поклонников гармоничного развития личности.

«Нужно быть в дисбалансе, — уверен предприниматель. — Успешный бизнесмен, в моем понимании, всегда недоволен своим положением и своим делом. Это мотивирует совершенствоваться, искать новые пути. Да, фактически это означает, что для того, чтобы добиться успеха, нужно быть несчастливым. Счастье — это стабильность, размеренность. Как балансировать между этими понятиями? На мой взгляд, тут поможет ступенчатый принцип построения жизни. На каком-то этапе ты жертвуешь хобби, дружбой, любовью. Достигнув уровня, который сам себе поставил (или, не достигнув, но исчерпав время и энергию), переходишь к другой фазе — успокаиваешься, приводишь личные дела в порядок и наслаждаешься передышкой. Частая ошибка состоит в том, что когда человек достиг успеха, он начинает думать о его новом витке. А нужно думать о новом витке счастья!»

В цифре 50 очень много символизма. Что будет, когда перешагнешь этот рубеж? О. Чернов ответил и на этот вопрос: «Мне очень понравилась схема движения основателя Alibaba Джека Ма: „До 20 лет будьте студентом, подождите с предпринимательством, научитесь чему-нибудь. До 30 — следуйте за кем-то. Поработайте в компании. Важно, за каким боссом вы следовали. Хороший начальник научит важным вещам. С 30 до 40 лет вы работаете на себя, если действительно хотите быть предпринимателем. С 40 до 50 лет делайте то, что у вас хорошо получается, не пытайтесь перебежать куда-то еще — для новой сферы уже поздновато. Сфокусируйтесь на лучших своих достижениях. С 50 до 60 лет работайте на молодых людей — они могут делать многое лучше вас, поэтому учите их, инвестируйте в них. После 60 лет тратьте время на себя — вас ждет пляж и солнце“. Не уверен, что дойду до стадии пляжа, но водные виды спорта на всякий случай начал осваивать. На бизнес-пути неизбежно сталкиваешься с мыслью сохранения тонуса, энергии, позитивного мышления и физической формы. Это тот самый „философский камень“, благодаря которому есть шанс немного, но перемещаться во времени и пространстве. Нынешние 40 лет тогда уверенно становятся новыми 30-ю, а 50 — это действительно время, когда жизнь во всей ее насыщенности и сочности только начинается».

ИИС Металлоснабжение и сбыт

22.04.2022 Металлопереработчики оказались в ситуации «ценовых ножниц» (интервью с замуправляющего КСП И.Гариповым)

Ирек Гарипов, заместитель управляющего компании Казанские стальные профили, в интервью журналу «Металлоснабжение и сбыт» рассказал, как складывается ситуация на рынке сталей с покрытиями и их переработки.

Ирек Талгатович, что сейчас происходит на рынке переработки сталей с покрытиями? Как чувствует себя компания в нынешних стремительно меняющихся условиях?

Работается, как ни странно, хорошо, потому что люди, напуганные тем, что цены продолжат расти, начали делать закупки. Активизировались как частные лица, так и дилеры. С другой стороны, после совещания в Минпромторге России сведущие в этой области люди притормозили закупки в ожидании снижения цен. То есть ситуация находится в «ножницах»: никто не знает, чего ожидать — дальнейшего роста цен или снижения. Однако внешние факторы, в том числе продолжающийся резкий рост цен на продукты, показывают, что тотальной надежды на снижение цен нет.

Наблюдается определенный всплеск спроса. Можно сказать, что все пытаются «избавиться от денег», или же боятся дальнейшего повышения стоимости материалов. Так или иначе, сейчас активно делаются инвестиционные закупки.

У компании Казанские стальные профили сейчас все мощности загружены?

На удивление, да — работаем на все 100%, хотя сезон еще не начался. Но, я так полагаю, это недолго будет продолжаться. Деньги закончатся и покупатели перераспределят свои инвестиции, тем более что стоимость кредитов сейчас высокая, все вокруг выросло в цене, а заработные платы остались на прежнем уровне.

Что интересно: активно начали приобретать материалы пенсионеры. Я лично в шоуруме с ними часто общаюсь, потому что пожилым людям надо уделять больше внимания (по своим родителям знаю). Они говорят, что вот ждали-де два-три года, но теперь уже ясно, что лучших условий не дождаться, а «мне забор надо поменять, крыльцо обновить»… Пенсионные сбережения достаточно ощутимы, поскольку пожилые люди мало тратят на себя…

Вы ежегодно участвуете в конференции по сталям с покрытиями. С какой целью?

Во-первых, это хорошая переговорная площадка, на которой присутствуют и представители металлургических комбинатов, и металлопереработчики со всей России. Прослушав доклады и пообщавшись, можно в общем понять, как складывается экономическая ситуация в различных регионах страны. Мы ведь тоже не только в Татарстане работаем — и на Камчатку продукцию отправляем, и в Чечню.

Во-вторых, я, например, хочу понять дальнейший вектор ценовой политики металлургических комбинатов — как они отреагируют на требования Минпромторга России. Дело в том, что все переработчики имеют определенный объем металла. До сегодняшнего дня этот объем имел определенную стоимость. И если произойдет резкий ценовой откат, переработчики попадут в плохую экономическую ситуацию. Получится, что стоимость имеющегося у нас металла будет намного выше уровня, по которому будет позволено продавать продукцию. А ведь продукцию еще нужно произвести… Если в этом случае металлургические комбинаты не станут ничего компенсировать или оказывать какую-то другую помощь, то многие компании будут вынуждены уйти в состояние покоя.

ИИС Металлоснабжение и сбыт

20.04.2022 Позиция отрасли: сложности будут, но они преодолимы (обзор по круглому столу РСПМ в УрФО)

11 марта в Екатеринбурге состоялась деловая поездка – круглый стол «Рынок металлопродукции и металлоконструкций УрФО», в которой приняли участие порядка 40 представителей регионального рынка. В формате дискуссии, которую вели шеф-редактор журнала «Металлоснабжение и сбыт», президент Российского союза поставщиков металлопродукции А. Романов и генеральный директор Первой металлоснабжающей компании (ПМК) Р. Кузьмин, игроки обменялись мнениями о текущей ситуации и представили свои соображения относительно факторов, которые могут положительно или отрицательно сказаться на рыночной ситуации.

Открывая круглый стол, А. Романов привел небольшую ретроспективу ситуации на рынке металлов, отметив, что всего в России производится 70—75 млн т проката черных металлов. При этом внутреннее потребление составляет около 45 млн т. Поэтому основным вопросом, с которым сегодня могут столкнуться металлургические компании, является поиск новых рынков сбыта. Куда будут перенаправлены эти потоки — в КНР, Юго-Восточную или Центральную Азию, на Ближний Восток? Время покажет.

Также узким местом, требующим «расшивки», в настоящий момент является поставка комплектующих и запчастей для металлургического оборудования, а также химических материалов, используемых в производстве. По мнению Р. Кузьмина, недостаток расходников может серьезно сказаться на работе предприятий, которые при самом неблагоприятном сценарии вообще могут остановить производство.

Он также описал проблемы, с которыми сталкиваются сейчас поставщики проката и металлотрейдеры. В первую очередь, это вопросы логистики. В настоящий момент многие контракты заключаются на условиях самовывоза с завода по предоплате. «Никто в цепочке поставок не хочет браться за логистику и пытается ее передвинуть на покупателя. Условия по доставке сегодня очень турбулентны и непонятны», — заявил руководитель ПМК.

Большое влияние на рынок металлов оказал рост ключевой ставки Центробанка РФ, в результате чего банки начали пересматривать условия кредитования металлоторговых компаний, выдвигать ряд дополнительных условий, связанных с гарантиями безопасности, проверками платежеспособности и др.

Кстати, отдельные трейдеры в такой ситуации начали переводить клиентов на предоплату за поставляемый товар, а другие — перепроверять платежеспособность клиентов.

При этом в феврале вследствие роста цен на металлопродукцию многие трейдеры отмечали повышенный спрос. По словам И. Чухланцевой, руководителя отдела маркетинга Стальтранса, отгрузки компании в этом месяце достигли рекордных значений. Однако уже в первой декаде марта появились трудности с закупкой проката у производителей, которые постоянно меняли цены, не могли гарантировать отгрузку продукции и т.п. При этом количество обращений со стороны покупателей не снижалось.

В. Сунагатуллин, руководитель проекта E-Metall, также отметил разнонаправленность рынка в этот период, причем иногда даже в одном сегменте. Судя по ценам, которые поставщики выставляли в своих прайс-листах, рынок находился в растерянности, но многие участники пытались придержать металл на складах. Приоритетом стали отгрузки постоянным клиентам.

При этом несмотря на текущий спрос отдельные компании задумываются о том, как будет развиваться ситуация дальше. Так, Р. Кузьмин, генеральный директор Первой металлоснабжающей компании, посоветовал проанализировать «глубину» стройки. В настоящий момент строительные компании работают над жилищными проектами, которые были проданы 3—5 месяцев назад. Но в последнее время цены на жилье подскочили. К примеру, в Екатеринбурге по состоянию на середину марта появились предложения по продаже квартир-студий площадью 25 м2 за 4 млн руб. Кто сможет купить квартиру по такой цене? Снижение спроса на жилую недвижимость приведет к сокращению строительства уже в ближайшие полгода. Уменьшится спрос на арматуру, и за «живые» деньги и объекты будут бороться и трейдеры, и металлурги.

А. Спицын, генеральный директор компании Металл-база, отметил, что после мартовских праздников спрос на прокат со стороны мелкого и среднего покупателя сократился. Свою роль сыграли резко возросшие цены на продукцию.

Он добавил, что Металл-база является складским логистическим комплексом, обладающим собственной железнодорожной веткой. Собственники вагонов имеют возможность отстаивать их на железнодорожных путях компании. И если в декабре—феврале количество таких вагонов уменьшалось, то есть перевозки осуществлялись активно, то в марте появилась обратная тенденция.

А. Егоров, начальник отдела сбыта Ашинского металлургического завода (АМЗ), рассказал, что предприятие столкнулось с проблемой поставок заготовок в сегменте нержавеющих и специальных сталей. Отечественные производители этих сталей не могут обеспечить потребности внутреннего рынка, а прокат иностранного производства завод использовать не может, особенно при выполнении гособоронзаказа.

АМЗ продолжает реализовывать программу развития. В цехе аморфных сталей и сплавов осваивается выпуск жаропрочных и высокопрочных марок. Из расширенного сортамента марок стали завод осваивает производство стальной ленты толщиной 0,5 микрон.

Новый этап реконструкции мощностей предполагает создание участка нагревательных печей и установку реверсивного стана усилием 7 тыс. т с шириной валков 2800 мм. По сути, это будет самый сильный на сегодня стан в России.

Т. Вешнева, руководитель отдела продаж екатеринбургского филиала ТД ТЭМ, отметила хорошую загрузку трубного завода. По ее словам, портфель заказов включает в себя заявки по май включительно. В текущем году компания планирует открыть в Екатеринбурге новый склад, а пока работает с ключевыми партнерами на условиях ответственного хранения.

Особая ситуация складывается на рынке нержавеющих сталей. Об этом рассказал В. Селиванов, президент УТК-Сталь. Рынок по-прежнему сильно зависит от поставок импортной продукции, а значит, и от мировых цен. В начале марта произошел значительный скачок стоимости никеля, в результате чего даже были остановлены торги никелем на LME. Трейдеры на российском рынке замерли в ожидании развязки. Кроме того, многие логистические компании отказывались перевозить грузы для России морским путем, а на железной дороге в нашей стране возникли огромные заторы. По мнению В. Селиванова, сложная ситуация будет сохраняться на протяжении всего года.

По окончании круглого стола участники посетили производство компании Металл Профиль в г. Верхняя Пышма (Свердловская обл.). Здесь их поприветствовал генеральный директор ООО «Компания Металл Профиль Урал» А. Масленников, а затем гостей пригласили на экскурсию по производству.

В течение двух часов экскурсантов знакомили с тонкостями производства трехслойных сэндвич-панелей, металлочерепицы, профнастила и доборных элементов. Гости имели возможность задавать вопросы и получать на них развернутые ответы. По удивленным лицам гостей в конце экскурсии можно было сделать вывод, что не все владели информацией о мощностях уральского подразделения Металл Профиля.

Вечером состоялся турнир по боулингу на призы Первой металлоснабжающей компании. На следующий день компания провела соревнование по горным лыжам и сноуборду на горнолыжном курорте «Уктус», а в бильярдном клубе «Антей» прошел турнир на призы УТК-Сталь и ПМХ «Тагильская Сталь».

ИИС Металлоснабжение и сбыт

18.04.2022 Производители сэндвич-панелей ищут пути решения текущих проблем (обзор по круглому столу РСПМ)

В середине марта Российский союз поставщиков металлопродукции (РСПМ) провел совещание – круглый стол производителей сэндвич-панелей, где собрались более 20 представителей этого рынка. Несмотря на то что в повестке был заявлен широкий круг вопросов, круглый стол был посвящен обсуждению текущей ситуации и тому, каким образом компании справляются с возникшими вызовами.

В текущем году к традиционным трудностям работы на рынке прибавилось множество новых, воздействие которых на экономику страны в целом и на отдельные компании пока предсказать трудно. Например, на рынке сэндвич-панелей проявилась тенденция роста стоимости сырья. Так, С. Масленников, руководитель Комитета по металлоконструкциям РСПМ, отметил увеличение цен на плоский прокат, цинк, лаки и краски для окрашивания стали. Многие химические компоненты производители проката с покрытием до недавнего времени закупали в основном в Европе, лишь часть заводов — в Индии и Китае. Перенастройка логистики требует времени и влечет удорожание товаров.

Более сложная ситуация в производстве минеральной ваты. Важную роль в ее себестоимости во многом играют цены на кокс и связующие. Стоимость кокса и связующих компонентов привязана к курсу доллара, поскольку они в большинстве своем также поставлялись из Европейского союза, как, кстати, и клей, использующийся для склеивания сэндвич-панелей.

По словам А. Горохова, исполнительного директора Ассоциации НАППАН, в таких условиях заметно увеличивается роль государства в экономике. На совещаниях, которые сейчас проводит Министерство промышленности и торговли России с представителями различных сегментов промышленности, звучит предупреждение, что при продолжающемся существенном росте цен государство выйдет с предложением о внесении в законодательство изменений и наделении правительства полномочиями по установлению цен. Пока что этого не произошло, но мы находимся в одном шаге от регулирования цен государством.

Е. Соколов, руководитель направления компании Технониколь, также выразил обеспокоенность стоимостью сырья и логистики. В частности, он отметил проблемы с контейнерными поставами даже внутри России. Вместе с тем руководство компании намерено выполнить все контракты, подписанные с клиентами в текущем году. Конечно, это повышенные обязательства, и каждый дополнительный заказ Технониколь будет рассматривать в частном порядке.

На территории России у компании семь заводов по производству минеральной ваты, и все они на данный момент работают со 100%-ной загрузкой.

На 2022 г. была запланирована большая инвестиционная программа, в том числе расширение производства в Новгородской области и Краснодарском крае, но сейчас, отметил Е. Соколов, все будет зависеть от возможностей по привлечению финансирования и поставок оборудования.

Е. Кожухова, руководитель отдела продаж липецкой Спецстали, рассказала, что компания планирует запустить линию по выпуску сэндвич-панелей. Для нового оборудования уже достраивается новый цех, идет поиск альтернативных поставщиков оборудования.

Липецкий завод сэндвич-панелей в ближайшее время запустит новую линию по выпуску сэндвич-панелей (вторую на предприятии). Об этом сообщил учредитель компании Р. Чернышев. По состоянию на середину марта линия еще не функционировала, но уже была смонтирована на производстве. Здесь еще необходимо установить узел сшивки, поставка которого ожидалась отдельно.

Текущая деятельность, по словам Р. Чернышева, перешла в ручное управление. Под каждый заказ текущая себестоимость рассчитывается и согласовывается на период до двух недель, поскольку цены на сырье имеют постоянную тенденцию роста. При этом, как и многие игроки рынка, компания постаралась перейти на максимально возможную предоплату проектов.

Е. Стецура, ведущий менеджер-координатор по корпоративным и розничным продажам компании Металл Профиль, отметила переход ряда клиентов на использование сэндвич-панелей с минеральной ватой, несмотря на то что в проектах были заложены панели с ППУ-изоляцией. Основной причиной являются более прогнозируемые стоимость и сроки поставки продукции, поскольку химия для ППУ-наполнителя напрямую зависит от европейских поставщиков.

В. Илюшкин, старший инженер-консультант компании ИЗОПАН РУС, согласился с этим наблюдением, однако добавил, что есть определенные сегменты, где такое замещение произвести сложно, и это, в первую очередь, объекты с регулируемой температурой среды — холодильники, морозильники и т.п. Здесь в ближайшее время следует ожидать заметного роста цен на строительство.

Один из крупнейших производителей сэндвич-панелей с PIR-наполнителями — компания ПрофХолод заметила перебои в поставках изоцианата (сырье для PIR) не только из Европы, но и из Китая, рассказал директор по продажам Д. Алавердян.

При этом импортозамещение в этой сфере осуществить не так-то просто. Подобный завод строится порядка десяти лет и требует миллиардов долларов инвестиций, поэтому в России такого предприятия, к сожалению, не существует.

Кроме того, на сэндвич-панели, выпускаемые ПрофХолодом, оказывают влияние скачки цен на нержавеющий прокат, который используется в продукции компании. На момент написания статьи стоимость тонны нержавеющей стали подскочила с 400 тыс. до 1 млн руб. С учетом преобладающей доли импорта сэндвич-панели из нержавейки на большой срок выпадают из российского рынка, отметил Д. Алавердян.

Он добавил, что на середину марта компания имеет хорошие запасы сырья, что позволит ей выполнить текущие заказы в полном объеме.

При этом ПрофХолод активно развивает производство на новой линии по выпуску сэндвич-панелей на основе минеральной ваты, которую компания запустила в прошлом году.

А. Ломалин, учредитель ГК Техностиль, оценил, что по PIR-панелям компания обеспечена сырьем на ближайшие три месяца, но стоимость продукции, конечно, растет. По прогнозу, в ближайшем будущем стоимость сэндвич-панелей с ППУ-сердечником будет в 2 раза выше, чем минераловатные панели. Поэтому данный сегмент с 10—12 млн м2 вновь упадет до 3-4 млн м2. При этом емкость сегмента панелей с минеральной ватой, скорее всего, останется на уровне 2021 г.

На сегодняшний день ГК Техностиль располагает двумя заводами по покраске рулонной стали годовой мощностью 120 тыс. т. Эти линии практически полностью загружены. Компания ищет новых поставщиков красок и лаков, и надеется в этом сезоне сохранить загрузку производства.

В конце мероприятия была представлена информация по ГОСТ 32603-2021 «Панели трехслойные с металлическими облицовками и сердечником из минеральной ваты. Технические условия». Данный документ стал обновлением ГОСТ 32603-2012 и прописал более строгие условия производства этой продукции. Новый ГОСТ вступил в действие 1 апреля 2022 г.

ИИС Металлоснабжение и сбыт

23.03.2022 ХХХ лет закалки (интервью с осователем компании Металл-Маркет И. Жигановым)

В марте исполняется 30 лет одному из региональных долгожителей – самарской компании Металл-Маркет. Как развивалась компания на непростом российском рынке, какие успехи были достигнуты и с какими трудностями пришлось столкнуться, рассказал ее основатель и руководитель Игорь Жиганов.

Игорь Юрьевич, 30 лет назад началась история компании. Мы с вами уже беседовали о том, с чего все началось. А чем продолжилось? Как вы развивались?

Жизнь компании всегда была тесно связана с общей ситуацией в экономике страны. Поэтому сначала мы прошли «лихие 90-е» — период бешеной инфляции, бурного развития различных институтов бизнеса и т.п. Тогда банковские кредиты мы брали под 120% годовых, и это считалось хорошей ставкой. Время было интересное — рынок не был насыщен никакими товарами, и можно было заниматься чем угодно и как угодно. Но уже в августе 1998 г. случился первый валютный кризис...

Интересно, что именно в этот момент я оказался в Европе, и, анализируя работу иностранного бизнеса, обратил внимание на то, что огромное значение у них имеют бренды. Именно в той поездке родился бренд «Металл-Маркет».

С 1999 по 2008 гг., то есть до второго валютного кризиса, мы развивались вполне спокойно и размеренно. Это было сытое, благоприятное время, рынок постепенно цивилизовывался. Однако 2008 г. серьезно откатил нас назад. В результате следующие годы мы, как и другие игроки рынка, потратили на то, чтобы вернуть прежние позиции. Есть такой вид биатлонной гонки — пасьют (гонка преследования). Так вот, с 2009 г. был пасьют. А сам период с 2009 по 2014 г. мы посвятили в том числе переходу от количественного развития к качественному.

C 2015 г. в стране началась эпоха активной цифровизации. В этот период мы повышали свою надежность и стабилизировали все параметры развития. Кстати, согласно периодическим опросам наших сотрудников, а также кандидатов на работу, стабильность и надежность — это основное, что привлекает людей в нашей компании. Для нас этот параметр является самым важным — на него мы делаем ставку, от него формируем все бизнес-решения.

В 2021 г. Металл-Маркет вступил в новый этап и стал больше и качественнее вкладываться в комплексное развитие инфраструктуры. Обустраиваем складские площадки, как уже функционирующие, так и новые, стремимся сделать все, чтобы клиентам было приятно и комфортно с нами работать. Здесь мы ориентируемся на лучшие решения наших коллег по цеху.

Какие принципы заложены в основу деятельности компании?

Наш коммерческий принцип всегда был один и тот же: «относись к клиенту, партнеру, как к самому себе». Важно, чтобы люди повернулись лицом друг к другу, слушали и слышали друг друга. И мы видим, что уже 30 лет это приносит позитивные плоды. Так, за 2021 г. улучшения в договорной работе с поставщиками металлопродукции мы оценили в комплексе на 15% — это существенный шаг для сближения партнеров!

И здесь изначально дело не в деньгах, а в профессионализме, в искусстве предвосхитить всевозможные события, просчитать различные непредсказуемые сценарии. Мне нравится, что многие люди, которых я давно знаю, говорят: «Ты нас повернул лицом к клиентам, к коллегам».

Были ли в истории компании какие-либо проекты, которые «не выстрелили» или не были реализованы, но потом оказалось, что реализовать стоило?

Безусловно, развитие не бывает без ошибок. Любой опыт всегда полезен. Сейчас я понимаю, что в свое время надо было более активно развиваться в плане построения региональной розничной сети. Благодаря Российскому союзу поставщиков металлопродукции (РСПМ) мы увидели, как реализуются подобные сетевые проекты в других регионах. И если бы мы были менее зависимы от неизведанности, то на сегодняшний день Металл-Маркет имел бы 15 или более филиалов (точек продаж) по региону, а не семь, как сейчас.

Также по опыту наших коллег мы видим, что стоило активнее развивать не только металлическую группу товаров, но и материалы строительной группы. Это позволяет конкурировать с большими, но узкими по ассортименту компаниями, которые нацелены на отгрузку исключительно металлопродукции значительными объемами при весьма низкой, зачастую не окупаемой, наценке.

Были в нашей компании проекты, от которых мы впоследствии отказывались. И время показывало, что правильно делали. При этом, конечно, были потери времени и средств, но взамен приобретался бесценный опыт.

Как в вашей компании возникают новые направления развития?

Мы стараемся использовать все источники. В частности, очень ценен опыт коллег по РСПМ. Благодаря замечательному Российскому союзу поставщиков металлопродукции наши сотрудники регулярно посещают компании, работающие в разных направлениях в различных регионах. Это кладезь ценнейшей информации, что есть далеко не на каждом рынке. Считаю, что объем получаемой таким образом информации — не меньше чем 90% всего нашего информационного поля.

Сам я стараюсь участвовать (и активно!) в инорегиональных мероприятиях союза в среднем раз в два месяца, и это позволяет получить ту эффективную дозу информации, которая дает возможность быть в теме и успевать перерабатывать и внедрять полученные знания.

Кроме того, раз в неделю мы проводим онлайн-встречи ведущих специалистов компании с партнерами — с производителями, поставщиками, коллегами из других регионов.

Также важно комплексно использовать инструменты классического маркетинга — различные опросы, исследования и т.д. Играет роль и инициатива сотрудников, которые в диалоге с клиентами подмечают те или иные тенденции и детали бизнес-процессов.

Как, на ваш взгляд, менялся формат региональной металлоторговли, условия работы трейдеров за эти три десятилетия?

Сначала, как и на других рынках, доминировали местные региональные компании, которые налаживали цепочки поставок от производителей металлопродукции до их потребителей. Затем ведущие рыночные позиции начали завоевывать федеральные трейдерские сети, которые стали заходить в наиболее крупные города, активно вытесняя региональные компании.

Потом появились торговые дома заводов, потеснившие не только оставшиеся региональные компании, но и федеральные сети. Параллельно кто-то кого-то поглощал тем или иным путем.

Понятно, что сегодня на рынке все равно слишком много компаний, и какие-то процессы минимизации их количества будут идти. Но пока ниши, занимаемые сейчас региональными компаниями, непрофильны для крупных игроков и сложны для работы в них. Мы укрепляем свои позиции в мелком опте и рознице, максимально наращивая сервис для потребителей. При этом многие крупные компании и торговые дома заводов, оптимизируя свою деятельность, стремятся к тому, чтобы у них по возможности не было своих складских служб. Кто-то переходит на ответственное хранение. Соответственно, поле сервиса остается регионалам — понятно, чем заниматься.

Вместе с тем есть региональные компании, специализирующиеся на тендерах и других нетривиальных, «непрямых» и т.п. продажах с большой отсрочкой платежа и другими кабальными условиями, которые противоречат интересам больших компаний.

В договорной работе мы отчетливо видим, что есть некие жесткие стандарты работы крупных поставщиков, по которым они диктуют свои правила игры. И есть совершенно иные стандарты, на которых также жестко настаивают наши потребители. Это создает существенный разрыв, который и является почвой для возможной работы местного игрока: приходится работать Труфальдино из региона.

Что поменялось в компании после 2020 г., когда были наиболее жесткие ограничения на работу предприятий промышленности и строительства?

В период серьезных антиковидных ограничений мы опробовали дистанционный режим работы, но этот опыт оказался не очень удачным. Мы поняли, что нам надо все время быть в живом контакте с рынком и вовремя реагировать на запросы клиентов, поскольку в нашем сегменте офлайн пока заметно сильнее онлайна. Потребителям (особенно частникам) важно посмотреть, пощупать продукцию. Поэтому мы всесторонне развиваем и гармонично заполняем свои выставочные площадки и шоурумы на всех металлобазах.

При этом весьма эффективным инструментом оказались внутренние онлайн-встречи ведущих сотрудников компании, проводимые еженедельно, а также встречи с партнерами. Этот инструмент мы ввели в регулярную практику. В 2021 г. было проведено 49 онлайн-конференций, гостями которых стали представители 11 компаний. На такие встречи мы приглашаем различных гостей, которые обычно отвечают на 20—25 наших вопросов, и получаем много полезной информации. Это позволяет нам пополнять прайс-лист новыми товарами и услугами, подстраивать его под потребности клиентов, повышать эффективность закупок, продаж, логистики, IT, маркетинга и других компонентов бизнеса.

Как прошел 2021 г. для вашей компании?

Это можно оценить двояко. С одной стороны, цены росли, и это позволило металлотрейдерам заработать в рублевой зоне, компании стали развивать инфраструктуру, расширять станочный парк и т.д. Но при росте цен сбыт любого товара так или иначе падает, так как ни зарплаты покупателей, ни доходы организаций не увеличиваются с такой же скоростью. Поэтому галлопирующий рост цен в 2021 г. явно отбросил общество назад.

В качестве металлического индикатора качества жизни мы уже более десяти лет используем динамику продаж нержавеющей стали. Когда все хорошо, потребление нержавеющей стали растет, люди живут качественнее. Как только наступает кризис любого рода, происходит обрыв потребления нержавейки — она заменяется черниной. В прошлом году цены на нержавейку увеличились примерно в 2 раза, и сразу же объем ее потребления и, соответственно, качество жизни упали в 2 раза и более!

Сегодня у металлоторговых компаний одна из проблем, которая постепенно выходит на первый план, — кадровая. Нарастает дефицит квалифицированного и мотивированного на работу персонала. Как у вас в компании строится кадровая политика? Как вы развиваете персонал? Как удерживаете?

Да, на сегодняшний день это проблема №1 у всех без исключения. Современному молодому человеку отрасль, связанная с металлургией, к сожалению, не интересна, и в ближайшие годы не ясно, как развернуть эту ситуацию. Ранее все мы «выезжали» на высококачественном советском наследии, но сейчас эти бесценные кадры уже на исходе. У большинства кандидатов в принципе нет желания к образованию, нет бизнес-драйва. Если в советское время все мечтали о карьере (в самом лучшем смысле этого слова), стремились быть полезными в первую очередь для общества, то сейчас этого нет и в помине. Миром правит желание быстро и много заработать, желательно, не прилагая больших усилий и не вкладывая ничего в свое развитие и развитие компаний…

Какие пути выхода из ситуации мы ищем? Мы стали больше заниматься автоматизацией бизнес-процессов и механизацией склада. С одной стороны, для того, чтобы максимально заменить человеческий труд, а с другой — чтобы более квалифицированный персонал работал в наиболее комфортных условиях.

Но в целом у нас нет четкого понимания, каким образом решать вопрос с персоналом в ближайшей перспективе. Готовых людей на рынке практически нет, поэтому приходится брать тех, кто в принципе готов работать в нашей отрасли, обучать их и адаптировать.

Планируется ли открытие новых региональных подразделений?

В прошлом году мы приобрели небольшую, но удобную площадку в элитной зоне коттеджной застройки в Самаре, сейчас готовим ее для организации продаж. В апреле, к началу строительного сезона, мы ее запустим. Возможно, добавим к сезону еще какой-то объект. Но если раньше проблема №1 заключалась в подходящих площадях, то сейчас — в людях, которые хотели бы и могли там работать.

По состоянию на прошлый год Металл-Маркет состоял в РСПМ уже на протяжении 20 лет. Что за эти годы получила компания от участия в союзе?

Роль союза в нашей жизни бесценна. Это суперсообщество людей, начиная от его президента А. Романова, и заканчивая коллегами из других сегментов рынка металлов и разных регионов. Это очень комфортная среда в плане обмена идеями и накопленным опытом.

Всем нашим коллегам выражаем огромную благодарность за то, что они есть и что открыты друг для друга.

Также благодаря союзу я и мои дети посетили большое количество городов и весей нашей огромной России — без РСПМ мы туда бы не поехали. Это тоже весомая часть того прекрасного, что несет наше объединение!

Развиваете ли вы спорт в рамках компании? Есть ли у вас корпоративная команда?

Вместе с единомышленниками, с которыми мы учились в 1980-х годах в Куйбышевском авиационном институте (этот региональный образовательный флагман — основа знаний Металл-Маркета), мы продолжили студенческие спортивные традиции и в компании. Нашим корпоративным видом спорта является баскетбол.

Сейчас наше поколение в соревнованиях не участвует, но мы поддерживаем свою корпоративную баскетбольную команду, которая уже много сезонов играет в 1-й лиге чемпионата г.о. Самара. Чтобы поддерживать достойный уровень, она, как и бизнес, регулярно омолаживается — приходят новые игроки.

При приеме на работу особое внимание мы обращаем на тех, кто ведет активный образ жизни. Это может быть не спорт напрямую, а любое активное времяпрепровождение, главное, чтобы слово «активное» было ключевым.

Ну а сами мы после проведения 11 спартакиад металлонародов Поволжья (с 2006 по 2016 гг.) перешли к организации металлопрофильных интеллектуальных игр. Наша уникальная игра под названием «Металлленд» проводится в формате, близком к классике «Что? Где? Когда?», только все вопросы мы посвящаем роли металлов в жизни человека. Здесь нет узкоспецифичных вопросов, которые требуют специального образования в области металлургии и металловедения — все вопросы носят обывательский характер, предназначены для широкой аудитории, в том числе для повышения интереса молодежи к сфере металлов. Игры ежегодно проходят в Москве в рамках выставки «Металл-Экспо». В 2021 г. она была проведена уже в пятый раз. В премьерной игре приняли участие семь команд (45 игроков).

А с начала пандемии мы запустили онлайн-версию игры. В прошлом году провели две такие встречи, в которых участвовали 16 команд (95 игроков) из 12 регионов. И количество участников, и их география активно растут из года в год.

При этом нельзя сказать, что для нас это исключительно хобби, на которое мы просто тратим время. Это тоже элемент бизнеса, его красивый компонент. Мы рады, что игра органично вписывается в нашу профессиональную деятельность, и тому, что у нас есть свои фанаты, которые каждый год ждут игру, ждут новых вопросов и получения новой порции интересных знаний. Приятно, что очень много коллег из разных металлоуголков нашей страны (и не только) поддерживают нашу инициативу.

Каков ваш прогноз относительно будущего металлоторговли у вас в регионе?

Вполне очевидно, что более 95% рынка займут крупные трейдеры (торговые дома и сети). Но это сегмент преимущественно чисто оптовых продаж, которые не требуют предпродажной подготовки и переработки металлопродукции. Местным игрокам останутся небольшие сегменты и доли рынка, связанные с услуговым сервисом, переработкой и т.п. Далеко не все в нашей сфере поддается 100%-ной стандартизации и автоматизации, чтобы это можно было съесть крупняку. Массовому клиенту актуальны индивидуальные настройки. А дальше уже все зависит от стратегии той или иной компании, ее специализации, профессионализма, стремления занять ту или иную нишу.

Какие цели вы ставите перед собой, перед компанией на ближайшие годы?

Наша цель одна — движение вперед по всем направлениям! Это не только расширение реализации товаров и услуг, но и развитие инфраструктуры, расширение сети, тех или иных производственных процессов и т.д. Не стоит долго наслаждаться достигнутым, надо всегда и во всем искать движуху и ей следовать! Движение — это жизнь!

ИИС Металлоснабжение и сбыт

23.03.2022 Синергия успеха (интервью с И. Андреевой, директором по маркетингу Брок-Инвест-Сервис)

О том, что дает возможность прекрасному полу строить карьеру в металлоторговой компании и какие качества женщина-руководитель привносит в управление, мы побеседовали с Ириной Андреевой, директором по маркетингу ТФД «Брок-Инвест-Сервис».

Ирина Анатольевна, чем вам нравится работа в вашей компании и в такой сфере, как рынок металлов?

Работа в металлоторговой компании для тех, кого не смущает выход из зоны комфорта. Но именно возникающие в процессе вызовы и привлекают. Кроме того, чаще всего эта работа затрагивает очень разные вопросы — и управленческие, и торговые, и производственные, предполагает большой объем коммуникаций. Все это постоянно стимулирует развиваться как профессионал и как личность.

Если говорить о компании, то мне очень нравятся наша команда и задачи, которые мне делегируются. При этом у нас очень хорошо настроены вертикальные и горизонтальные связи, что предполагает быстрое и четкое взаимодействие.

Что, на ваш взгляд, женщина может привнести в бизнес компании, работающей в такой сугубо мужской сфере?

Металлоторговлю и металлопереработку уже вряд ли можно назвать сугубо мужской сферой. В нашей компании очень много женщин, в том числе среди руководителей службы персонала, автотранспортного предприятия, офисов продаж и т.д. Все они очень яркие и интересные личности!

На мой взгляд, в современном мире уже стерлись гендерные различия в сфере менеджмента. Хотя, конечно, есть особенности в том, что женщина может работать лучше и эффективнее в режиме многозадачности, умеет взаимодействовать с разными людьми, видеть различные оттенки жизни и процессов.

А вообще, именно синергия мужского и женского подходов, а также возрастной микс дают стимул к развитию любой компании.

На реализацию каких проектов сделает упор в развитии ТФД «Брок-Инвест-Сервис» в текущем году?

Сейчас мы очень внимательно изучаем эффективность внутренних процессов, в первую очередь, в логистике, чтобы найти дополнительные векторы развития. Сегодня стоит задача максимально эффективно использовать имеющиеся ресурсы. Также рассматриваем различные варианты диверсификации бизнеса и составляем матрицу управленческих, производственных и логистических решений, которые позволят нам более гибко и комфортно отвечать внешним вызовам.

Большое внимание также уделяется развитию новых продуктов в нашей ассортиментной линейке, на которые предъявляет спрос наш потребитель (сварочная проволока, электроды, сетка и др.).

Каковы планы по развитию производственного направления в ближайшей перспективе?

Производство сегодня — это направление, которое в долгосрочном плане позволяет чувствовать себя в бизнесе более уверенно. Сегодня мы рассматриваем различные проекты по закупке оборудования, но готового плана действий пока нет. Вероятнее всего, в металлообработке компания еще немного усилится лазером или листогибом. Брок-Инвест-Сервис не склонен к резким и импульсивным решениям. В ближайшее время мы проведем оценку собственных возможностей и рисков, и по результатам уже будем совершать какие-то движения.

Оправдались ли надежды на открытие филиалов на Юге России и на Урале? Как вы оцениваете их результативность?

Филиалы выполнили все поставленные перед ними планы. В южном подразделении уже сложилась стабильная команда, что помогает ему поступательно развиваться.

Также планируем усилить недавно появившиеся филиалы в Екатеринбурге и Казани. В этих подразделениях сейчас активно внедряется эффективная модель логистики и сервисного обслуживания клиентов, отработанная на центральном складском комплексе в Октябрьском (Московская обл.).

Как празднуют 8 Марта в вашей компании?

Замечательно празднуют! Когда я устроилась в Брок-Инвест-Сервис, это был один из первых праздников, в котором мне довелось принять участие. С утра первые лица компании на входе в офис с музыкой и цветами встречали каждую девушку, одаривали своим вниманием. Было очень приятно и эмоционально. В последние годы мужчины готовят нам различные активности. Так, однажды для сотрудниц организовали квест — очень занимательное действо!

ИИС Металлоснабжение и сбыт

22.03.2022 Компания Кама-Трейд Татарстан универсальная и многогранная (интервью с руководителем Л. Зуйковой)

В этом номере журнала «Металлоснабжение и сбыт» опубликована серия интервью с руководителями металлоторговых компаний – представительницами прекрасного пола. На вопросы ответила в том числе руководитель ТД Кама-Трейд Татарстан Людмила Зуйкова.

Людмила Анатольевна, ваша компания стабильно входит в ТОП рейтинга журнала «Металлоснабжение и сбыт» по поставкам металлопродукции в Приволжском федеральном округе. Как вам удается сохранять лидирующие позиции?

Позвольте, пользуясь приятным случаем, с первых строк выразить слова благодарности за внимание к нашей небольшой и скромной компании. Для нас это большая честь — оказаться на страницах журнала «Металлоснабжение и сбыт».

Отвечая на ваш вопрос, отмечу, что одной из составляющих нашего успеха является то, что Кама-Трейд Татарстан — это небольшая компания с горизонтальной структурой управления. Есть собственник компании — А. Бредихин, директор — собственно, я, далее идет отдел продаж и закупок. Буквально полгода назад из состава менеджеров по продажам вырос молодой специалист — исполнительный директор.

Плюс этого заключается в том, что отсутствует составляющая бюрократии — длительное согласование между структурами и подразделениями, решения принимаются в течение нескольких минут. Любой менеджер может беспрепятственно зайти в мой кабинет для решения или согласования текущих вопросов. А. Бредихин также доступен в любое время и на связи 24/7. Оперативность, маневренность и оптимизация процессов — вот это я считаю важной составляющей плодотворной деятельности компании.

Кроме того, немаловажно качественно выполнять свою работу, быть внимательными к клиентам и полезными им. Не важно, о какой компании идет речь, какой объем она приобретает — каждый клиент для нас значим и ценен. Мы не ставим целью любыми путями совершить разовую сделку — для нас важно выстраивание долгосрочных и взаимовыгодных отношений с каждым потребителем. Нужен индивидуальный подход ко всем клиентам, поэтому порой приходится решать не свои, а их проблемы. Так, например, если потребитель имеет сложности с хранением металла, то мы помогаем — безвозмездно храним приобретенную продукцию на территории нашего склада. Стоит также отметить кадровый дефицит, который не обошел и нашего потребителя: снижение грамотности снабженцев приводит к тому, что приобретается металл не той марки стали, не того ГОСТа. В этом случае мы идем навстречу — меняем продукцию и привозим ту, которая заложена в техническую документацию по проекту.

Все мы, наверное, помним начало 2021 г., когда на фоне роста цен производители металлопроката в одностороннем порядке отзывали и аннулировали согласованные спецификации. Так вот, наша компания не прекратила действие ни одной договоренности, даже в ущерб своей экономики. Возможно, заработали мы меньше, но сохранили хорошую репутацию и лицо компании, а это, я считаю, имеет огромное значение и рождает доверие потребителя к своему поставщику.

Несмотря на то, что Набережные Челны — город небольшой, конкуренция здесь серьезная. В настоящее время в городе представлены интересы торговых домов и региональных представительств всех ведущих российских производителей металлопроката. Наша компания прекрасно осознает, что конкурировать с ними за потребителя, используя ценовой демпинг, нецелесообразно — это путь в никуда. Соответственно, выход только один — сформировать свою нишу потребителя, которой мы как поставщик металлопроката можем быть полезны. И, судя по занимаемым нашей компанией позициям в рейтинге журнала «Металлоснабжение и сбыт», у нас это получается, то есть мы выбрали верный путь.

С какими результатами компания завершила 2021 г.? Какое положение дел в текущем году?

Если оценивать результаты экономических показателей, то прошлый год стал эффективным и продуктивным, полагаю, как и у всех участников рынка металлов. Нам удалось увеличить объемы продаж и существенно расширить клиентскую базу. Но справедливости ради должна отметить, что это не только заслуга коммерческого отдела — на эти показатели существенно повлияли дефицит металлопроката и рост цен. В 2021 г. важно было не столько продать, сколько обеспечить своевременное наличие металла на складах. В решении данного вопроса нам помогли надежные партнеры — поставщики металлопроката, за что им искренние слова благодарности и глубокой признательности!

Являясь приверженцем долгосрочных партнерских отношений, Кама-Трейд Татарстан на протяжении 20 лет плотно сотрудничает с Магнитогорским металлургическим комбинатом.

В 2016 г. благодаря содействию управляющего Набережночелнинского трубного завода «ТЭМ-ПО» Р. Шарифуллина мы получили статус дилера предприятия и сертификат на реализацию на территории России производимой заводом продукции. Хотелось бы отметить тесное сотрудничество и взаимопонимание с нашими партнерами. Их оперативное реагирование на запросы рынка во многом способствовало динамичному развитию нашей компании.

Текущий год начался позитивно. Мы планируем увеличить долю присутствия Кама-Трейд Татарстан в Приволжском федеральном округе, расширить сортаментную линейку трубной продукции производства НТЗ «ТЭМ-ПО», а также удержать статус стабильно лидирующей компании.

Компания оказывает широкий спектр услуг СМЦ. Как продвигается деятельность в этом направлении? Какие услуги наиболее востребованы?

Я считаю, что называть широким оказываемый нашей компанией набор сервисных услуг будет не совсем верно. Нам есть к чему стремиться. Так, если рассматривать в этом аспекте Металл-Маркет или Юнона-2, то эти компании действительно оказывают внушительный спектр услуг.

Сейчас на наших складах мы выполняем минимально необходимые услуги СМЦ — резку металлопроката кислородным газом, ленточнопильным станком и труборезом, а также правку и протяжку бухтовой арматуры в прутки на правильно-отрезном станке.

Создавая СМЦ, мы полагали, что дополнительные услуги будут бонусом для привлечения потребителей, но прошлый год внес свои коррективы. Из-за роста цен на листовой металлопрокат почти в 2,5 раза потребителю стало экономически выгодно приобретать не целый лист раскроем 1500х6000 мм, а продукцию того размера, который необходим для производства. В связи с этим резка в размер стала весьма востребованной и актуальной услугой. Был даже период, когда мы не справлялись с наплывом заказов. Пришлось оперативно реагировать на запросы рынка и в срочном порядке укомплектовывать бригады на площадке дополнительными штатными единицами.

А вот СМЦ BRANDSTEEL (автономное юридическое лицо, оказывающее сервисные услуги для предприятий из России и Республики Беларусь, — новое современное детище А. Бредихина) действительно выполняет широкий спектр услуг. Так, на предприятии производится EPS-очистка металла, установлены автоматическая линия промасливания, плазменный комплекс (Армада и COMBICUT), гильотина гидравлическая (Durma SBT 3010 и Durma VS 6016), осуществляется упаковка готовой продукции в специальную бумагу с ингибиторным составом.

Вы сами имеете возможность все это увидеть и оценить: 24—25 марта 2022 г. Кама-Трейд Татарстан — СМЦ BRANDSTEEL совместно с Российским союзом поставщиков металлопродукции проведет в Набережных Челнах деловую встречу — круглый стол «Металлосервис и автопром — мы рядом!» (подробнее см. на сайте www.rspm.ru). Мероприятие направлено на развитие потребления российской автопромышленностью современных видов металлопродукции и расширение спектра сервисных услуг. Будем рады видеть всех, кому интересна данная тема.

Расскажите, пожалуйста, о планах компании на ближайшее будущее. Собираетесь ли расширять парк оборудования и количество услуг СМЦ?

План развития сервисных услуг, оказываемых ТД Кама-Трейд Татарстан, находится в стадии обсуждения. Полагаю, что анализ 2021 г. и реальная картина 2022 г. покажут, в каком направлении компания будет двигаться дальше.

Что касается СМЦ BRANDSTEEL, то план его развития и перспективы расширения парка оборудования будут освещены и детально прокомментированы техническим директором П. Бредихиным в рамках упомянутого ранее круглого стола.

Как складываются отношения с потребителями? Кто является вашим основным клиентом?

На протяжении 20 лет компания является поставщиком металлопроката для предприятий Республики Татарстан.

На площадях нашей производственной базы в Набережных Челнах эффективно организована оптово-розничная торговля металлопрокатом. База оборудована подъездными путями, грузоподъемным оборудованием и техническими средствами, имеет крытые складские помещения, обеспечивающие безупречное хранение продукции под обеспечение потребителей и выполнение поставок любой сложности и в любом объеме.

Полагаю, будет правильно сказать, что ТД Кама-Трейд Татарстан является компанией-комплектатором, осуществляющей подборку и обеспечение заказчика под его потребности (от 1 м трубы до 1 тыс. т), скажем так, под ключ, используя при этом не только существующий на складе металл, но и приобретая отсутствующий сортамент, комплектуя таким образом весь заказ на территории склада.

Компания принимала участие в обеспечении металлопрокатом крупных проектов — строительство комплекса ТАИФ-НК, нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов ТАНЕКО в Нижнекамске, проекта «Аммоний» в Менделеевске, а также имела договорные отношения и опыт сотрудничества с филиалом Китайской национальной химико-инженерной корпорацией (в 2012—2014 гг.).

ТД Кама-Трейд Татарстан — универсальная и многогранная компания, которая умеет комплексно и системно решать задачи по обеспечению клиентов продукцией черной металлургии, а также оказывает комплекс сопутствующих услуг, и делает это профессионально.

Руководствуясь вышеизложенным, а также учитывая накопленный в течение многих лет положительный опыт, приглашаем производителей и поставщиков металлопроката к взаимовыгодному сотрудничеству!

ИИС Металлоснабжение и сбыт

21.03.2022 Гособоронзаказ: основные принципы работы в текущем году (по круглому столу РСПМ)

В середине февраля в Москве в конференц-зале Российского союза поставщиков металлопродукции (РСПМ) прошла рабочая встреча для руководителей и специалистов коммерческих, финансовых и бухгалтерских служб металлоторговых компаний на тему «Практика правоприменения норм Федерального закона от 29 декабря 2012 г. №275-ФЗ „О государственном оборонном заказе“».

 

В мероприятии, организованном РСПМ, приняли участие руководители и специалисты компаний А ГРУПП, Ал Проф, Ариэль Металл, Галактика, Гефест, ГК София, Катод защита, Метизная Торговая Компания, ГФ Профиль, Санеста-Металл, ТД ММК, Союзкомплект, УралСибМет, Королевского трубного завода и др.

Встречу провели представители Экспертно-аналитического центра ценообразования в оборонной промышленности Е. Гончарук и Е. Давыдова.

Программа рабочей встречи включала обсуждение следующих тем:

·           банковское и казначейское сопровождение расчетов по гособоронзаказу (ГОЗ);

·           новая концепция ценообразования на продукцию, поставляемую по ГОЗ;

·           раздельный учет и контроль целевого использования средств ГОЗ;

·           рекомендации по организации работы предприятия при заключении и исполнении государственных контрактов по ГОЗ;

·           практика привлечения к административной и уголовной ответственности за нарушения в сфере ГОЗ и др.

По мнению экспертов, в 2022 г. следует принять во внимание законодательные новеллы, которые примут в текущем году. Среди них:

·           поправки в Федеральный закон от 29 декабря 2012 г. №275-ФЗ «О государственном оборонном заказе» об обязательности представления предложения по цене. Одновременно будет установлен новый состав административного правонарушения по ст. 14.6.1 «Непредставление предложений по цене на продукцию по ГОЗ и информации о затратах на ее производство»;

·           отмена права начисления процентов по депозитам и неснижаемому остатку взамен на льготное финансирование на условиях, определенных Правительством РФ;

·           изменения в закон от 29 декабря 2012 г. №275-ФЗ «О государственном оборонном заказе», регламентирующие право опережающего запуска (опережающей закупки, использования задела) до заключения государственного контракта, контракта. Ожидаемый срок подготовки предложений — июнь 2022 г.;

·           решение о продлении срока действия методики расчета суммы увеличения цен государственных контрактов, действующих в 2020—2021 гг., в связи с ростом затрат на металл (утверждено постановлением Правительства РФ от 2 декабря 2021 г. №2179);

·           унификация норм ведения организациями, выполняющими гособоронзаказ, раздельного учета результатов финансово-хозяйственной деятельности в рамках банковского и казначейского сопровождения. Срок подготовки предложений — I квартал 2022 г.;

·           проработка вопроса по предложениям Министерства обороны РФ об исключении из себестоимости продукции ГОЗ амортизации имущества, приобретенного за счет средств господдержки;

·           рассмотрение предложений о внесении поправок в постановление Правительства РФ от 11 августа 1995 г. №804 «Положение о военных представительствах Министерства обороны Российской Федерации»;

·           принятие законопроекта о внесении изменений в Федеральный закон №275-ФЗ о маркировке продукции, поставляемой по гособоронзаказу (планируемое время вступления в силу: 1 марта 2023 г. — 1 сентября 2024 г.).

В части ожидаемых поправок в постановление Правительства РФ №1465 «О государственном регулировании цен на продукцию, поставляемую по государственному оборонному заказу», эксперты также выделяют ряд положительных и отрицательных моментов.

Так, к плюсам относятся единая нормативная база для всех участников выполнения ГОЗ, базовые цены (для головных исполнителей и исполнителей гособоронзаказа), возможность применения рыночных цен, возврат к практике применения ОЭПиН, повышение уровня минимальной рентабельности (10% от собственных затрат), единый стандартный пакет рассчетно-калькуляционных материалов при затратном методе (приказ №1138/19), снятие ограничения размера фактической прибыли.

Среди минусов поправок «размывание» правил ценообразования для исполнителей гособоронзаказа — участников кооперации, неопределенный порядок обоснования выбора метода определения цен на продукцию ГОЗ, отсутствие четкого регламента (критерия признания) установления базовых цен для участников кооперации, отсутствие алгоритма проведения мониторинга рынка и подтверждения рыночных цен, изменение порядка группировки собственных и привнесенных затрат, снижение уровня рентабельности при поставках продукции по ГОЗ.

Помимо ознакомления с новеллами законодательства, регламентирующими работу в сфере гособоронзаказа, участники мероприятия разобрали конкретные примеры по разрешению спорных ситуаций, а также смогли задать экспертам интересующие вопросы.

Подводя итоги мероприятия, участники высоко оценили объем и качество информации, предоставленной специалистами Экспертно-аналитического центра ценообразования в оборонной промышленности «Эксперт 275», в части изменения нормативно-правовых актов, которые регламентируют деятельность по гособоронзаказу в 2022 г.

ИИС Металлоснабжение и сбыт

21.03.2022 На рынке цветных металлов чувствуется нехватка мощностей (интервью с комдиром ТК Актимиста М. Негиевич)

Коммерческий директор ТК «Актимиста» Мария Негиевич в интервью журналу «Металлоснабжение и сбыт» рассказала об итогах прошлого года, о планах на текущий год, о перспективах рынка цветных металлов и др.

Мария Викторовна, расскажите, пожалуйста, о положении дел в ТК «Актимиста». Как компания закончила 2021 г. и как начала текущий? Какие перспективы в нем видите?

Прошлый год, особенно его вторая половина, был для компании весьма успешным. Несмотря на все трудности и общие тенденции рынка цветных металлов, в 2021 г. наша компания повысила свои результаты в среднем на 15—20%. На этой положительной волне текущий год мы тоже начали с опережением плановых показателей. Надеемся, что не остановим темп, и не только закрепим текущее положение и прогрессирующую положительную динамику, но и увеличим показатели.

Ваша компания активно двигается в направлении реализации цветных металлов через электронные тендерные площадки. Как обстоят дела в этом сегменте? Каков основной пул потребителей?

Мы работаем как с небольшими коммерческими компаниями, так и с крупными промышленными предприятиями, в том числе в авиастроительной отрасли. При этом во всех случаях качество нашей работы будет на самом высоком уровне. Мы ответственно и качественно выполняем свои обязательства вне зависимости от размеров, масштабов и положения компаний на рынке. Нас знают и нам доверяют огромное количество предприятий, поэтому без ложной скромности можно сказать, что потребители нашей продукции есть во всех сферах, где используется цветной металлопрокат.

Как вы охарактеризуете рынок цветных металлов России в целом и Северо-Западного федерального округа в частности?

Чувствуется нехватка производственных мощностей — на данный момент заводы перегружены, спрос превышает предложение. В этом есть как плюсы, так и минусы. Хотелось бы, чтобы государство принимало меры для поддержания отрасли путем субсидирования и с помощью специально разработанных программ, которые помогут модернизировать производство, тем самым повысить мощности предприятий, и сократить издержки, а соответственно снизить цены на продукцию. Это позволит потребителям развиваться более быстрыми темпами внутри страны, повысит покупательскую способность и создаст условия для экспорта металла без ущерба внутреннему рынку.

Что ждет участников рынка в кратко- и среднесрочной перспективе?

Исходя из того, что мировой рынок сейчас крайне нестабилен, прогнозировать ситуацию сложно. Скажу лишь, что хотелось бы роста, развития и процветания всех участников рынка, чтобы российская экономика масштабировалась и позволяла компаниям зарабатывать и достигать высоких результатов.

Какие планы ставит перед собой ТК «Актимиста»?

Мы должны продолжать качественно выполнять свою работу, расширяя пул поставщиков и заказчиков.

ИИС Металлоснабжение и сбыт

17.02.2022 «Индустрия 4.0» и искусственный интеллект в производстве (интервью с руководителем Комитета по металлоконструкциям РСПМ, ч.2)

В предыдущем номере журнала «Металлоснабжение и сбыт» была опубликована первая часть развернутого интервью, в котором шеф-редактор нашего издания Александр Романов обсудил с руководителем Комитета по металлоконструкциям Российского союза поставщиков металлопродукции (РСПМ) Сергеем Масленниковым актуальные вопросы производства металлопродукции для строительства и смежных с ним отраслей. В этом номере публикуем продолжение беседы.

Сергей Германович, в современном строительстве применяется несколько видов металлоконструкций. Каковы последние тенденции в совместном применении легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) и металлоконструкций?

На протяжении многих лет ЛСТК, называемые также гнутыми профилями, применяются в промышленном строительстве для изготовления прогонных систем, на которые крепятся ограждающие конструкции зданий. А за последние годы стал все чаще применяться конструктив зданий, при котором колонны изготавливаются из сварного или прокатного двутавра, а фермы — из ЛСТК. Это снижает металлоемкость зданий и трудоемкость их изготовления.

Какими вы видите перспективы применения ЛСТК?

Трудно переоценить важность принятия СП 260.1325800.2016 «Конструкции стальные тонкостенные из холодногнутых оцинкованных профилей и гофрированных листов. Правила проектирования» с учетом внесенных в них изменений — это дает возможность существенно расширить применение оцинкованной стали во всех видах строительства — от жилищного до промышленного.

За последние годы принято много нормативных документов, упрощающих применение сталей с покрытиями в строительстве. Так, на выставке «Металл-Экспо’2021» было представлено пособие по проектированию строительных конструкций малоэтажных зданий из стальных холодногнутых оцинкованных профилей (ЛСТК), подготовленное Ассоциацией развития стального строительства (АРСС). Безусловно, это является событием для отрасли ЛСТК. В пособии рассмотрены конструктивные решения стен, перекрытий и покрытий и разные технические решения. В нем содержатся практические материалы для проектировщиков с примерами наиболее часто применяемых на практике решений. Очевидно, что выход в свет этого пособия, которое можно бесплатно скачать на сайте АРСС, послужит дальнейшим толчком к расширению применения ЛСТК в строительстве. Предполагаю, что через несколько лет выйдет вторая редакция данного пособия, в которой будут представлены все лучшие решения, появившиеся в этой области с момента выхода первой редакции.

Одним из действенных методов продвижения ЛСТК является упрощение процесса проектирования таких зданий с использованием современных цифровых технологий. Назрела необходимость в разработке (с привлечением специалистов из проектных организаций) компьютерной программы для моделирования и расчета различных зданий из ЛСТК с использованием библиотеки рекомендуемых типовых решений и узлов. В дальнейшем эту программу следует предоставлять всем заинтересованным организациям, причем ее демоверсия со сроком действия до одного года должна быть бесплатной или иметь символическую стоимость — не более 1 тыс. руб. Необходимо также проводить обучение работе с программой, распространять демоверсию и обеспечить техническую поддержку также на привлекательных для пользователей условиях. Эти расходы могли бы взять на себя металлургические комбинаты — производители оцинкованной стали, заинтересованные в расширении применения своей продукции, приводящем к увеличению ее производства и продаж.

Какие еще меры, по вашему мнению, могут быть предприняты для продвижения ЛСТК на строительном рынке?

Помимо публикации в средствах массовой информации данных о положительном опыте и преимуществах применения ЛСТК в жилищном, в том числе в малоэтажном строительстве, необходимо организовать работу по мониторингу информации, появляющейся в СМИ, где строительство малоэтажных домов из ЛСТК освещается в негативном ключе. Такой мониторинговый центр можно было бы создать, например, при АРСС. После появления каждого подобного сообщения целесообразно связываться с автором публикации, выяснять причину и организовывать выезд технических специалистов, способных разобраться в причинах неудовлетворенности клиентов. В качестве экспертов целесообразно привлекать квалифицированных сотрудников заводов — изготовителей ЛСТК и строительных компаний-монтажников, которые на месте смогут дать рекомендации по устранению выявленных недостатков. Работу мониторингового центра и результаты реализации корректирующих и предупреждающих мероприятий необходимо широко освещать в средствах массовой информации.

Также следует ускорить процесс внесения изменений в СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии». Необходимо учесть улучшение экологической обстановки в стране и мире, выраженное в том числе в снижении содержания в атмосфере диоксида серы, что позволяет применять меньшую толщину цинкового покрытия. Кроме того, требуется внести изменение, допускающее применение других видов покрытия (цинкалюминиевое, цинкалюмомагниевое и алюмоцинковое), имеющих меньшую толщину, с сохранением защитных свойств. Это поспособствует снижению стоимости стали, поскольку вместо цинка будут использоваться сплавы на его основе, благодаря чему расширится применение ЛСТК в стальном строительстве.

А что вы думаете по поводу применения в строительстве высокопрочных марок стали?

В мировой строительной индустрии такие марки стали применяются уже на протяжении длительного времени, так как они существенно снижают металлоемкость зданий и, соответственно, их конечную стоимость. В Европе разница в цене между высокопрочными и рядовыми марками стали невелика, поэтому доход от применения в строительстве высокопрочных марок стали делится между металлургами, получающими небольшую надбавку к цене, и девелоперами за счет снижения металлоемкости строительных проектов.

В нашей стране ценообразование на такие марки стали несколько отличается от европейского. Если говорить упрощенно, то до недавнего времени в соответствии с нормативными документами получение высокопрочных марок стали достигалось путем добавления дорогостоящих легирующих элементов, что уже на старте делало эти марки стали весьма дорогими. За последние десятилетия ведущие российские металлургические комбинаты проделали большую работу по реконструкции действующих и строительству новых сталеплавильных и прокатных производств. Так, были внедрены самые передовые мировые технологии, способствующие повышению качества выпускаемой стали за счет расширения применения внепечной обработки стали, термической обработки проката и ряда других. Это позволило с меньшими материальными затратами производить высокопрочные марки стали. Параллельно с этим совершенствовалась и нормативная база. Была принята новая редакция ГОСТ 27772-2015 «Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия» и ряд других нормативных документов. Таким образом, созданы технологические, нормативные и экономические условия для расширения применения в строительстве высокопрочных марок стали.

Значит, теперь применению этих марок стали в строительстве открыт зеленый свет и на этом пути нет препятствий?

Конечно, все развивается не так быстро, как хотелось бы. Ведь помимо прогрессивных технологий при производстве сталей, позволивших получать сталь высокого качества при снижении производственных затрат, требуется совершенствование технологий, применяемых при ее обработке, чтобы конечные изделия удовлетворяли предъявляемым к ним высоким требованиям. Встал вопрос о развитии технологии сварки для высокопрочных марок сталей, поскольку существующие методы, применяющиеся на заводах металлоконструкций, не всегда обеспечивают должный уровень качества, в частности, показатель ударной вязкости.

В решении этой проблемы большую роль сыграл ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, научные сотрудники которого разработали и усовершенствовали технологию сварки высокопрочных марок стали. Институт оказывает практическую помощь заводам металлоконструкций в решении ряда технологических проблем, в том числе в разработке режимов сварки применительно к имеющемуся оборудованию, подбору типов сварочной проволоки и других материалов. При производстве металлоконструкций, особенно предназначенных для северных регионов, большое значение имеет показатель ударной вязкости сварного шва, и благодаря ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко отечественным предприятиям удалось достичь требуемых значений данного показателя.

Не могу не спросить о перспективах развития рынка профнастила в нашей стране...

В последние годы возросло количество компаний, производящих профнастил для устройства кровли с высотой трапеции более 100 мм с использованием заготовки шириной 1500—1600 мм из стали марки S350. Это, как правило, аналоги европейских видов профнастила, широко применяемых в Европе при проектировании и строительстве различных типов зданий на протяжении многих десятилетий. Такой профнастил позволяет применять беспрогонную схему для устройства кровельного покрытия, что снижает не только металлоемкость кровли, но и затраты труда на его монтаж, а в конечном счете — стоимость возведения зданий.

Впервые производство таких видов профнастила появилось в нашей стране в 2004 г. До этого профнастил с высотой трапеции 153/158 мм покупался в Западной Европе. Если первая партия данной продукции была изготовлена в России из импортной оцинкованной стали, то следующую произвели из оцинковки, выпущенной на Новолипецком металлургическом комбинате (НЛМК). В 2005 г. для продвижения этой продукции в ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко провели испытания их несущей способности при различных схемах опирания, продемонстрировавшие высокие потребительские свойства. Результаты испытаний легли в основу ТУ, в которых были указаны все необходимые параметры для проектирования различных покрытий, также впервые в нашей стране несущая способность профнастила для одно-, двух- и трехпролетных схем опирания с различным шагом пролетов была указана в удобной для проектировщиков табличной форме.

Сейчас в России более пяти крупных предприятий выпускают профнастил таких видов.

Но пять — это тоже не много. Что же сдерживает широкое применение таких эффективных видов профнастила?

Основным сдерживающим фактором являлось отсутствие нормативной базы на общегосударственном уровне.

Лишь в 2020 г. были введены два новых стандарта — ГОСТ 58900-2020 «Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства. Метод испытаний на несущую способность» и ГОСТ 58901-2020 «Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства. Методика расчета несущей способности». Ранее подобных методик на общегосударственном уровне не было, производители руководствовались стандартами предприятий.

ГОСТ на испытания вводит единую методику, в соответствии с которой теперь можно корректно сравнивать таблицы несущей способности продукции разных производителей. Вводится расширенное требование по расчетным схемам — однопролетная равномерно загруженная, многопролетная неразрезная, нагруженная сосредоточенной нагрузкой. Тем самым учитываются все возникающие в реальной работе профнастила эпюры изгибающих моментов и перерезывающих сил.

ГОСТ на расчет позволяет собирать воедино ранее разрозненные методики по расчетному определению несущей способности профнастила, а также вводит обязательное требование учета редуцирования площади (локальной потери устойчивости без общей потери несущей способности) профнастила по СП 260.1325800.2016.

Таким образом, данные ГОСТы структурируют требования к определению несущей способности профнастила. То есть если производитель заявляет несущую способность условно 200 кг/м2 по ГОСТ, проектировщик понимает, о чем именно идет речь. Это исключает возможности для манипуляций с формулировками и упрощает выбор конкретной марки профнастила по таблицам производителя, после того как они будут рассчитаны в соответствии с требованиями ГОСТ.

Мировой опыт нам подсказывает, что профнастил, изготовленный из широкой заготовки, все более широко будет применяться в строительстве и в нашей стране.

Вы часто говорите о нормативной базе, имеющей большое значение для развития металлообрабатывающей отрасли. Что в этом плане изменилось в последнее время?

После того как в 2014 г. по инициативе ЕВРАЗа создали АРСС, работа по развитию и актуализации нормативной базы стала носить системный характер. Усилению этой работы способствовало вступление в ряды ассоциации Северстали и НЛМК. Благодаря АРСС были разработаны и актуализированы ряд сводов правил, ГОСТы и другие документы, имеющие большое значение для развития металлостроительной отрасли. Так, кроме существенной доработки ГОСТ Р 57837-2017 «Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок», был разработан новый ГОСТ Р 58966-2020 «Балки стальные двутавровые сварные. Технические условия. Сортамент». Помимо разработки нормативной базы важной составляющей работы ассоциации является проведение конференций, семинаров, вебинаров и т.д. Особо следует отметить работу со студентами ведущих вузов страны и проведение среди проектных организаций различных конкурсов. Все это способствует расширению применения стали в строительстве.

У РСПМ сложились хорошие деловые отношения с АРСС. На постоянной основе проводятся совместные мероприятия, полезные для участников обеих организаций и способствующие дальнейшему развитию металлообрабатывающей отрасли. Надеюсь, что основные учредители ассоциации, оценивая очевидную эффективность ее работы, продолжат прилагать усилия, обеспечивающие рост ее влияния и дальнейшее расширение ее деятельности.

Что вы можете порекомендовать читателям, чтобы они могли получить ответы на вопросы по развитию бизнеса, связанного с металлообработкой?

Самое доступное в настоящее время, с моей точки зрения, — это участие в выставках и проводимых редакцией журнала «Металлоснабжение и сбыт» конференциях. Тем, кто интересуется обработкой стали с покрытием, безусловно, будет полезно участвовать в ежегодной конференции «Оцинкованный и окрашенный прокат: тенденции производства и потребления». Также возрастает интерес к конференции «Сервисные металлоцентры: оборудование, технологии, рынок». Ну и, конечно, нельзя не сказать о центральном событии года — выставке «Металл-Экспо», в рамках которой проходит много интересных и специализированных семинаров. Отмечу, что на выставке представлены мировые машиностроительные предприятия.

А в случае снятия ковидных ограничений можно посетить крупные международные выставки в Европе и Азии.

ИИС Металлоснабжение и сбыт

16.02.2022 Честное купеческое (интервью с основателем компании Юнона-2 А. Магаршаком)

В России в свое время существовало такое понятие – «купеческое слово», которое было крепче письменных договоров, а репутация ценилась дороже денег. Сегодня хорошая репутация также имеет огромное значение в бизнесе. О том, как эти принципы реализуются в работе на рынке металлов, накануне своего 60-летнего юбилея рассказал основатель компании Юнона-2 Александр Магаршак.

Александр Яковлевич, вы возглавляете крупную региональную металлоторговую компанию Юнона-2. Расскажите, пожалуйста, как начиналась история компании. Почему вы решили прийти в сферу металлоторговли?

История нашей компании началась почти 30 лет назад — 18 марта 1992 г. И произошло это спонтанно. В декабре 1991 г. мы легли спать в СССР, а на следующий день проснулись уже в России. В это время в экономике начался хаос, нарушились связи между предприятиями, оказались разорваны цепочки поставок. Тогда я работал проектировщиком в проектном управлении Монолитстроя, и получал неплохую по тем временам зарплату. В 1992 г. мне должны были дать мою первую законную квартиру от управления, но наш руководитель заявил: «Раньше у нас были плановые отношения, а сейчас рыночные, поэтому нам надо зарабатывать себе на жизнь». И моя двухкомнатная квартира ушла «с молотка» для развития предприятия. Я понял, что несмотря на хорошую зарплату в Монолитстрое, заработать на жилье для своей семьи не смогу, поэтому нужно было искать что-то новое.

Продажа металлопроката однозначно не входила в мои планы, поскольку я был проектировщиком, инженером-электриком. Однако вначале 1992 г. один из друзей попросил «пристроить» два вагона металлопроката Западно-Сибирского металлургического комбината (ЗСМК), и у меня это получилось. В то время начинали заново формироваться экономические связи — в виде региональных товарно-материальных бирж. Соответственно, я наладил работу бирж Новокузнецка и Чебоксар. В результате к нам пошли вагоны металлопроката с ЗСМК, стали наращиваться объемы и темпы продаж. Затем появилась и своя фирма, которая постепенно развивалась.

Почему вы назвали компанию Юнона-2? Что это должно было означать?

В тот период не было глобальных мыслей создать какую-то корпорацию — нужно было просто-напросто начать работать. Уже был написан устав и все подготовлено для оформления нового предприятия, но придумать название никак не получалось. В итоге взял книгу по греческой мифологии, которая мне всегда нравилась, где написано, что богиня Юнона — хранительница римской казны (я подумал, что деньги — это хорошо), она оберегает беременных женщин (буду развиваться — тоже неплохо) и является покровительницей картежников (буду рисковать, будет экстрим). Сочетание этих трех факторов и определило название. При регистрации оказалось, что компания с подобным наименованием уже существует, поэтому пришлось взять название «Юнона-2».

С течением времени наше имя стало узнаваемым среди потребителей, других металлоторговцев и комбинатов. Поэтому уже без малого 30 лет Юнона-2 с одним ИНН живет и полноценно функционирует, представляя собой одну из значимых металлобаз в Республике Чувашия.

Какой путь прошла компания за 30 лет своей работы?

Начали мы с 12 тыс. руб. уставного капитала и каждый день усердно работали. На сегодняшний день Юнона-2 — это порядка 22 тыс. м2 складских площадей, две полноценные металлобазы в Чебоксарах. Из них порядка 2,5 тыс. м2 — административно-бытовые помещения, 7 тыс. м2 — крытые склады, обогреваемые, теплые производственные площадки, 11 грузоподъемных механизмов (козловые и мостовые краны грузоподъемностью 5—16 т), семь участков по переработке металлопроката (резка, рубка, вытяжка и раскрой металлопроката). Численность коллектива — около 60 человек.

Добавлю, что все наше развитие шло по требованию потребителя, который ставил перед нами задачу, а мы старались решить ее максимально эффективно.

Почему вы решили инвестировать в складскую инфраструктуру? Насколько, на ваш взгляд, этот опыт оказался успешным?

Мне повезло, что в жизни я встретил очень интересных людей. Можно сказать, с 1992 по 2000 г. мы варились в собственном соку, и часто все казалось диким, сложным и непонятным. В 2000 г. Юнону-2 приняли в Российскую ассоциацию металлоторговцев (РАМТ, ныне Российский союз поставщиков металлопродукции). Я встретился с замечательными людьми, каждый из них рассказывал про свою жизнь — про трудности и успехи. Считаю, что союз металлоторговцев серьезно повлиял на меня — на мое становление, формирование и понимание, в каком направлении развиваться.

Стало понятно: чтобы быть устойчивыми и востребованными на рынке, нужно применять все новое, обеспечивать и обслуживать потребителя, стараясь достичь максимально правильных решений. С 2000 г. мы начали осознанно работать с покупателями, развивать инфраструктуру металлобаз и металлосервиса.

В 2018 г. Юнона-2 завершила один из крупных инвестиционных проектов — ввела в строй современный отапливаемый складской комплекс мощностью хранения порядка 11 тыс. т металлопроката. Этот проект дал хороший импульс для развития качественного сервиса.

Мы не пошли в развитие сервисного металлоцентра, осуществляющего глубокую переработку проката. Для нас важно обеспечить максимально комфортные условия для клиентов в нужное время. При этом мы не подстраиваемся под каждого потребителя, а предлагаем условия, которые были бы максимально комфортны и выгодны для обеих сторон. Потребитель принял такие правила. И это помогает нам удерживать сильные позиции на региональном рынке.

Вы рассказывали про переработку металлопродукции, и в принципе уже перечислили ее виды. На ваш взгляд, насколько это помогает основному бизнесу металлоторговли? Будете ли устанавливать какие-то дополнительные линии?

Я уже отмечал, что мы не получаем суперприбыль, но все заработанное всегда стремимся вложить в развитие. Сегодня рынку требуется подготовка металлопроката для поставки потребителю в виде каких-то полуфабрикатов. Поэтому мы решили установить подобное оборудование в нашем складском комплексе. На текущий момент комплекс услуг Юноны-2 включает рубку, перемотку, механическую, газовую и газопламенную резку листового проката любой сложности на станках с ЧПУ, резку проката на ленточнопильной машине, изготовление отводов и переходов, формирование и упаковку готового заказа и др. Видя заинтересованность покупателей, на 2022 г. мы запланировали запуск установки лазерной резки, на которой будет перерабатываться листовой и фасонный прокат.

Для потребителей из сферы стройиндустрии Юнона-2 предлагает арматуру с резьбовым соединением, которое накатывается на нашем оборудовании. Благодаря возможности соединять арматуру путем свинчивания при помощи муфт, строители могут значительно экономить металл, трудозатраты и время при монолитном строительстве. У нашей компании уже есть первый опыт подобного успешного сотрудничества.

Кстати, стоит отметить, что мы инвестируем и в развитие складского хозяйства. Так, в прошлом году на базе был установлен новый десятитонный кран, что позволило сократить время обслуживания одной машины на складе до 30 минут!

Расскажите, пожалуйста, о коллективе компании. Как долго в среднем работают сотрудники? Как строится кадровая политика и готовится смена кадров?

На сегодняшний день кадровый вопрос в металлоторговле — самый больной. Средний возраст работающих в нашей компании — 45 лет. Порядка 40% сотрудников работают у нас уже больше 15 лет — это наш костяк. Еще около 40% трудятся в Юноне-2 5—15 лет — тоже хорошее подспорье. А 20% коллектива составляют люди, долго не задерживающиеся, которые ищут себя и место, где лучше.

В последние годы актуален вопрос омоложения коллектива, а находить молодых кандидатов оказалось довольно проблематично. Чебоксары — город небольшой по российским меркам, и молодежь отсюда «оттягивают» мегаполисы — Казань, Москва и др. Конечно, мы пытаемся что-то сделать, проводим обучение и тренинги, но, к сожалению, проблема остается, и как ее решить — пока непонятно.

Как вы оцениваете прошлый год для своей компании и строительного сектора вашего региона?

С экономической точки зрения год оказался позитивным. При этом все происходило само собой — цены росли, были периоды ажиотажного спроса.

Тем не менее для нас 2021 г. был стабильным. Мы не ставили перед собой глобальных задач прирасти. У нас уже сформировался свой потребитель, слабые и сильные стороны которого мы хорошо изучили и научились удовлетворять его потребности. Пока мы устраиваем их такими, какие есть.

Рынок металлов Чувашии становится все более конкурентным. Федеральные сети уже давно освоили рынки городов-миллионников и обратили внимание на более мелкие города, в том числе на Чебоксары. Сегодня в нашем регионе присутствуют почти все крупные сбытовые сети, а если и не присутствуют, то дотягиваются с Нижнего Новгорода или Казани.

По вашему мнению, как новые технологии помогают развиваться металлоторговым компаниям в нынешних условиях?

Однозначно, технологии позволяют развиваться более динамично. Юнона-2 тоже двигается в русле цифровизации: внедрена возможность оплаты банковскими картами, продукцию можно приобрести на сайте компании, также запускаем личный кабинет потребителя. Мы понимаем, что на сегодняшний день это уже стало жизненной необходимостью, с которой нам приходится существовать.

В 2011 г. вас награждали знаком «Заслуженного строителя Республики Чувашия». Вы себя больше ощущаете металлургом или строителем?

Это хороший вопрос… Наверное, на стыке двух сфер. На мой взгляд, Юнона-2 смогла выжить и развиться, потому что с самого начала мы взяли правильный вектор и старались внедрять в республике самые последние новинки рынка — новые материалы, технологии, способы работы. Например, в 2000-х годах компания продвигала применение в жилищно-коммунальном хозяйстве шаровидно-графитных чугунных труб, когда Синарский трубный завод развивал это направление. И сегодня наш водоканал иногда говорит: «Вы нас оставили без работы», потому что у таких труб срок эксплуатации составляет 80 лет.

Точно так же сегодня мы продвигаем применение в стройиндустрии арматуры А500СП, с использованием которой сегодня в Чувашии возводится порядка 80% объектов. Она обеспечивает строителям большую экономию как в экономических, так и в физических показателях. Кроме того, одним из преимуществ этой арматуры является ширина раскрытия микротрещин в бетоне, которых на одном погонном метре на 40% меньше, чем с применением арматуры А500С. Поэтому возведенные объекты прослужат гораздо дольше, чем планируется, не говоря уже о более высокой надежности и безопасности строений.

Сейчас мы активно внедряем винтовые соединения арматуры, что позволит строителям уйти от соединения внахлест и серьезно снизит металлоемкость строительства.

Чем вы увлекаетесь помимо металлоторговли?

На самом деле для меня работа уже превратилась в хобби, а все остальные увлечения стали сопутствующими. Например, я увлекся коллекционированием каслинского литья.

Какие задачи вы поставили перед собой на следующие пять лет?

На сегодня я, пожалуй, решил одну из задач — вырастил поколение, которому мог бы передать бизнес. С 1 февраля генеральным директором компании Юнона-2 стал Юрий Александрович Магаршак.

Думаю, что сегодня пришло время уступить дорогу молодым, которые придадут новый импульс развитию бизнеса. Я же продолжу трудиться в компании, помогать, поддерживать, где надо. 30 лет истории накладывают свой отпечаток, и, если мы хотим двигаться дальше, надо встряхнуться и дать дорогу новым идеям. Уверен, что Юнона-2 от этого только выиграет!

ИИС Металлоснабжение и сбыт

20.01.2022 Осторожно! Высокое напряжение! (по круглому столу спотового рынка трубной продукции РСПМ)

По традиции в декабре деловая программа мероприятий Российского союза поставщиков металлопродукции (РСПМ) завершается круглым столом «Спотовый рынок стальных труб: состояние и перспективы развития». Организаторами выступают РСПМ и Корпорация А ГРУПП. В 2021 г. участие в мероприятии в офлайн- и онлайн-форматах приняли более 70 человек. Ведущие игроки рынка труб подвели предварительные итоги работы, рассказали о реализации программ развития собственных компаний и озвучили прогнозы возможного развития событий на трубном рынке в 2022 г.
 
Сильное влияние мирового рынка стали на происходящие в России события вызывает значительный интерес отечественных трубных компаний к тенденциям, происходящим за рубежом. Эти тенденции представил В. Тарнавский, руководитель аналитического блока ИИС «Металлоснабжение и сбыт».

Важным фактором мирового рынка остается эпидемия коронавируса. В 2021 г. победить COVID-19 не удалось и, судя по всему, не удастся и в 2022 г. Несмотря на рост числа вакцинированных, уровень распространения заболевания снизить пока не получается. Впрочем, по некоторым позициям произошла стабилизация. Вероятность новых локдаунов и прочих ограничений по-прежнему еще в силе.

Следующим важным фактором, который проявился в последние месяцы, является энергетический кризис. В 2021 г. цены на энергоносители и электроэнергию пошли вверх, достигнув многолетних максимумов на ряде региональных рынков. У металлургов резко увеличились затраты. К концу года энергетический кризис явно не спешит заканчиваться. Очевидно, как минимум в Европе газ и электроэнергия останутся дорогостоящими в течение всей зимы.

Также В. Тарнавский отметил высокие индексы PPI, отражающие изменения цен производителей. К примеру, в Китае индекс достиг наивысшего с 1995 г. уровня, а в Европе и США — с 1970—1980-х годов. Подорожание сырья и ресурсов оказывает все большее влияние на экономику и повышает вероятность перехода западных стран к антиинфляционной денежной политике, что приведет к снижению спроса.

Традиционный фактор Китая в настоящее время почти не оказывает давление на мировой рынок.

В первой половине 2021 г. выплавка стали в Китае достигла рекордных значений. Но теперь в промышленности и строительстве страны наблюдается падение спроса на прокат.

Правительство КНР требует от металлургов сокращения выплавки. Очевидно, что показатели ближайших месяцев будут существенно ниже, чем год назад. Постепенно китайская экономика осуществляет «мягкую посадку».

Зато свою роль играет сырьевой фактор. Упали цены на железную руду. Под влиянием валютного кризиса в Турции на мировом рынке в конце года начали снижаться цены на металлолом. Впрочем, вероятно, в обозримом будущем стоимость этого сырья существенно не уменьшится. Лом традиционно дорожает в конце года, а сейчас его стоимость снижается, но резко не падает.

В целом в ближайшие месяцы на мировом рынке стали будут преобладать негативные тенденции. Потребительский бум конца 2020 г. сменился потребительским спадом. Правительства большинства стран мира, вероятно, перейдут к политике снижения инфляции. Кризис в мировом транспортном секторе разрывает производственно-сбытовые цепочки и прерывает товарные потоки. В сырьевом секторе ожидается продолжение спада на рынке ЖРС, но металлолом может остаться дорогим.

А. Ермаков, директор по развитию и маркетингу Корпорации А ГРУПП, рассказал о трендах, характеризующих российский рынок трубной продукции и сегмент металлоторговли трубного рынка. Он отметил, что в последние месяцы на рынке листового проката цены внутреннего рынка были меньше, чем экспортного. Но к середине декабря они сошлись к единому уровню. Что будет дальше, пока сказать никто не может. Стоимость труб снижается, однако отдельные игроки пытаются развернуть этот тренд. Цены на рулон, который в последнее время закупался производителями труб, существенно выше стоимости готовой продукции, а значит, предпосылки для роста есть. Помимо этого, участники рынка ждут улучшения ситуации в мире.

Согласно статистике, большинство производителей труб в 2021 г. снизили выпуск труб малого и среднего диаметра. Рост производства, по данным Металл-Эксперта, показали лишь Северский трубный завод/Тагмет, Металл Сервис Тамбов, НМЗ им. Кузьмина, Уралтрубпром и Агрисовгаз.

А. Ермаков привел данные Металл-Эксперта, согласно которым за десять месяцев 2021 г. динамика видимого потребления труб в России показала положительный результат лишь в сегменте бесшовных труб — рост составил 13,8% по сравнению с АППГ. Снижение зафиксировано в сегментах труб круглых общего назначения (–14,3%), профильных (–12,3%), нефтегазопроводных без учета ТБД (–10,7%).

Р. Рыбалов, руководитель бизнес-единицы ОМК Стальной Спектр, директор ОМК-Маркет, добавил, что региональный рынок стальных труб с 2018 г. демонстрировал положительную динамику потребления. В 2020 г. был достигнут локальный максимум — 5,5 млн т. По итогам 2021 г. ожидается снижение поставок труб на 11% — до 4,9 млн т, что вызвано эластичностью спроса и формированием избыточных запасов в 2020 г.

Вместе с тем на 2022 г. прогнозируется обратная тенденция — увеличение потребления до 5,4 млн т. Драйверами роста станут отложенный спрос (восстановительный рост), увеличение показателей строительного сегмента, реализация инвестиционных проектов, а также инициатив правительства в сфере инфраструктурного и жилищного строительства, газификации регионов.

Среди текущих трендов рынка труб малого и среднего диаметра участники отмечают возрастающую конкуренцию. По словам В. Шипунова, исполнительного директора Королевского трубного завода (КТЗ), сегодня производители все чаще стараются выйти на конечного клиента, развивают собственные сбытовые сети. Наибольшее влияние на рынок в 2021 г. оказали Северсталь, Объединенная металлургическая компания и Метинвест Евразия.

При этом продолжают расти мощности по производству труб, и наибольшая компрессия характерна для рынка Центрального федерального округа. В минувшем году в данном регионе были введены в строй линии на 300—400 тыс. т. В частности, Металлинвест запустил Кольчугинский трубный завод во Владимирской области, в структуре которого сейчас работает три стана. Металл Сервис Тамбов ввел в эксплуатацию стан по выпуску крупного профиля, а Ногинский трубопрофильный завод — стан 159. В 2022 г. мощности вырастут еще на 200—300 тыс. т.
Если емкость всего российского рынка труб малого и среднего диаметра оценивать на уровне 4,5 млн т, то увеличение мощностей в Центральном федеральном округе на 800 тыс. т за два года повлечет очень жесткую конкуренцию на рынке и дальнейшее снижение маржинальности.

В этих условиях КТЗ, по словам В. Шипунова, не гонится ни за какими долями рынка и объемами. Компания избрала для себя стратегию совершенствования логистики и складского хозяйства. Так, завод строит один из крупнейших металлоторговых хабов в Подмосковье.

Более того, ни один крупный трубный производитель сегодня не делает ставку только на трубы. Эти предприятия представляют собой уже некие холдинги, в которых трубный сегмент является одним из направлений. Благодаря этому компании имеют возможность сохранять баланс даже в тяжелые периоды, заключил В. Шипунов.

С. Спиваков, менеджер дирекции по продажам Северстали, отметил, что компания в 2021 г. действительно снизила производство и реализацию труб примерно на 30%, что было обусловлено более эффективными продажами проката на экспорт. В 2022 г. планируется восстановление объемов до уровня 2019—2020 гг. как на своих площадях, так и с помощью партнеров, выпускающих продукцию по давальческим схемам.

В. Глазунов, начальник управления поставок предприятиям металлопереработки Новолипецкого металлургического комбината (НЛМК), рассказал, что в 2021 г. производство труб по передельным схемам составило порядка 35 тыс. т. В 2022 г. компания не планирует наращивать эти объемы. Вообще, присутствие НЛМК на российском рынке будет ограниченным из-за запланированного ремонта нескольких линий, результатом которого станут расширение возможностей по производству высокопрочного горячего листового проката и уменьшение толщины выпускаемой продукции (от 1,2 мм).

В. Худорожков, руководитель проекта развития продаж труб компании Метинвест Евразия, также оценил итоги работы по толлингу, добавив, что в 2022 г. компания планирует увеличить выпуск трубной продукции примерно на 20%. Также предполагается расширение сотрудничества с федеральными трейдерами и развитие собственной розничной сети.

Объем производства труб НТЗ ТЭМ-ПО, по прогнозу коммерческого директора А. Асатуряна, в 2022 г. оценивается на уровне 300 тыс. т.
Руководитель компании Интерметгрупп Р. Равин тоже спрогнозировал увеличение выпуска и продаж трубной продукции, в том числе за счет наращивания регионального присутствия, а также расширения ассортиментной линейки на складских площадках группы.

Д. Тихонов, коммерческий директор ПО Нижне-Волжский трубный завод (НВТЗ), оценил снижение выпуска продукции в прошедшем году примерно на 20%, добавив, что основное падение пришлось на толлинговые операции. Продажи собственной продукции снизились примерно на 6%. Вместе с тем, в НВТЗ было принято решение о развитии нового направления бизнеса — металлоторгового. В декабре 2021 г. ассортимент поставляемой продукции предприятия пополнился новыми позициями сортового проката для строительной отрасли, в том числе арматурой 6—40 мм, горячекатаным и холоднокатаным прокатом, прокатом с полимерным покрытием.

А. Сытый, заместитель генерального директора компании Металл Сервис Тамбов, рассказал, что в прошедшем году рост производства труб был обеспечен запуском стана 200. А в 2022 г. будет запущена еще одна линия — стан 530 мощностью 100 тыс. т в год.

Коммерческий директор Борского трубного завода О. Безродная, подводя итоги года, отметила, что на предприятии велось строительство нового цеха, был установлен агрегат продольной резки. В настоящее время ведутся работы по оформлению документов на ввод здания в эксплуатацию.

И. Михеев, заместитель генерального директора Металлсервиса, заявил, что в феврале компания получит первую трубу с оборудования, запускаемого в Московской области. На площадке в Электроуглях будет установлено четыре производственных линии (два стана 10—50 и два — 20—76). Общая максимальная мощность оборудования составит 15 тыс. т в месяц.

В марте 2022 г. на Металлургическом заводе им. Кузьмина в Новосибирске появится новый стан 219, благодаря которому компания сможет производить трубу размером 80х80—180х180 мм с толщиной стенки 2—12 мм во всех типоразмерах. Время перевалки с размера на размер составит 40 мин. Также на предприятии будут запущены три линии по выпуску сварной сетки, три станка по производству просечно-вытяжного листа, а также оборудование по изготовлению профнастила и металлочерепицы.

Несмотря на все сложности и проблемы рынка труб, металлоторговые компании продолжают удерживать свои позиции, что показали итоги их анкетирования, традиционно проводящееся

Корпорацией А ГРУПП. А. Ермаков рассказал, что по результатам деятельности в 2021 г. количество оценок «отлично» не выросло по сравнению с предыдущим годом, однако резко уменьшилось количество компаний, считающих итоги года удовлетворительными — большинство довольны 2021 г.

Лидером роста закупок труб в прошедшем году стало строительство. Падение закупок отмечено в металлоторговле. По сортаменту лидером продаж стали бесшовные трубы, а наихудшую динамику показали оцинкованные трубы и круглые трубы большого и среднего диаметра.

Большинство опрошенных оценили текущие остатки как оптимальные.

В качестве барьеров, в наибольшей степени препятствующих активной металлоторговле на трубном рынке, были отмечены высокая волатильность цен, недостаток крупных инвестиционных проектов, ограничения, связанные с пандемией и усиление торговых домов производителей. Важными факторами конкурентоспособности трейдерских компаний в 2021 г., согласно опросу, являются гибкая ценовая политика, скорость и качество обслуживания клиентов, широта ассортимента поставляемой продукции.

ИИС "Металлоснабжение и сбыт"

19.01.2022 «Индустрия 4.0» и искусственный интеллект в производстве (интервью с руководителем Комитета по металлоконструкциям РСПМ, ч.1)

Два значительных события в нашей отрасли – прошедшие 27-я Международная промышленная выставка «Металл-Экспо» (10–13 ноября 2021 г.) и конференция «Сервисные металлоцентры: оборудование, технологии, рынок» (9–10 сентября 2021 г.) – показали возрастающий интерес к вопросам начала или расширения собственного металлообрабатывающего производства не только у участников мероприятий, но и у всех читателей журнала «Металлоснабжение и сбыт». Учитывая это, шеф-редактор журнала «Металлоснабжение и сбыт» Александр Романов обсудил с руководителем Комитета по металлоконструкциям Российского союза поставщиков металлопродукции (РСПМ) Сергеем Масленниковым отдельные актуальные вопросы производства металлопродукции для строительства и смежных с ним отраслей.
 
Сергей Германович, с вашей точки зрения, почему в последнее время возрос интерес к теме металлообработки?

На мой взгляд, побудительным мотивом к развитию собственных производств послужило произошедшее в последние годы значительное снижение доходности металлоторговли, обусловленное, в первую очередь, активным развитием собственных торговых сетей металлургических комбинатов. Рост доходности от продаж металлопроката, наблюдавшийся в прошедшем году, является временным явлением в условиях пандемии и значительной волатильности цен. Он позволил многим заработать значительные средства, которые необходимо грамотно инвестировать в условиях развивающихся инфляционных процессов. Инфляция для нашей страны является внешним фактором, вызванным беспрецедентной эмиссией денежных средств в США и Западной Европе при значительной вовлеченности нашей экономики в мировую торговую систему (причем главным образом в качестве потребителя продукции перерабатывающих отраслей с высокой добавленной стоимостью). Мы продаем на внешний рынок в основном сырье, а покупаем готовую продукцию для конечного потребления.

К сожалению, меры, принимаемые Центробанком России по таргетированию инфляции главным образом путем поднятия учетной ставки, ухудшают условия кредитования для промышленности. Однако в условиях значительных накоплений от продаж металлопроката в 2021 г., металлоторговцы могут многие вопросы решать за счет собственных ресурсов, не прибегая к значительным заимствованиям.

Развитие собственных металлообрабатывающих производств позволяет металлоторговцам повысить маржинальность своих продаж за счет увеличения доли в выручке готовой продукции с высокой добавленной стоимостью и соответственного снижения удельного веса стоимости металла в ней.

В настоящее время у металлоторговых компаний помимо финансовых возможностей для развития металлообработки есть и другие благоприятные условия. Прежде всего, это наработанные годами тесные связи с поставщиками металлопродукции, металлургическими комбинатами, которые в последнее время (в том числе благодаря мерам, принимаемым Правительством РФ) проявляют бóльший интерес к продажам на внутреннем рынке. Кроме того, многие металлоторговцы напрямую работают со строительными и иными металлопотребляющими компаниями, знают их потребности, имея, таким образом, гарантированный рынок сбыта для продукции собственного изготовления.
 
Каковы, на ваш взгляд, перспективы развития рынка металлоконструкций и других изделий из металлопроката? В каких сегментах рынка будет наблюдаться рост?

Одним из основных драйверов роста рынка металлопродукции в последние годы становится политика, проводимая президентом РФ В. Путиным и Правительством РФ по реализации крупномасштабных инфраструктурных проектов, в том числе включенных в Стратегию пространственного развития России на период до 2025 г.

Строительство автомобильных и железных дорог, сопровождаемое комплексным развитием прилегающих территорий, требует значительного увеличения производства различных стальных конструкций — от мостовых до ограждающих. Особо востребованы металлические конструкции в условиях Крайнего Севера, где бетонные конструкции практически не применяются. Значительный объем потребления металлоконструкций различного назначения обеспечивает и развитие портов — от Балтийского побережья (Усть-Луга) до Дальнего Востока.
Дальнейшее развитие получает высотное строительство жилых и офисных зданий на стальном каркасе.

По оценкам разных экспертов, в ближайшие годы спрос на металлоконструкции на внутреннем рынке возрастет на 10—20%. Но в этой связи необходимо отметить, что особо востребованными будут лишь высококачественные конструкции с нанесением на них в заводских условиях современной антикоррозийной и противопожарной защиты, к которой предъявляются повышенные требования. Для строительства заводов СПГ в арктическом регионе, например, в последние годы застройщики были вынуждены частично закупать ответственные металлические конструкции в Западной Европе, несмотря на их высокую цену, поскольку отечественные предприятия не в состоянии были обеспечить требуемый уровень качества при больших объемах поставки.
 
С чего, по вашему мнению, следует начать компании, принявшей решение развивать собственное производство?

Крайне важно системное изучение потребностей имеющихся клиентов и определение их проблем, которые можно было бы решить путем предложения им своей продукции. Это может быть, например, снижение отходности у потребителя путем предложения ему полуфабриката для заготовительного производства металлоконструкций или машиностроительной продукции, порезка в размер сортового и фасонного проката. При этом более значительная по сравнению с заводами металлоконструкций (ЗМК) доходность в производстве полуфабрикатов из плоского проката достигается за счет оптимизации раскроя при наличии большого количества заказчиков. Это, безусловно, требует хорошего программного обеспечения, позволяющего осуществить раскладку деталей для различных заказчиков на листе с минимальной отходностью, а также высокой квалификации технологов.

При этом в дальнейшем можно остаться в нише производства полуфабрикатов, лишь расширяя линейку предоставляемых потребителям услуг, докупая соответствующее оборудование и развивая сопутствующие сервисы. А можно поставить в качестве конечной цели создание полноценного завода металлоконструкций, в котором это первичное производство полуфабрикатов станет первой ступенькой в будущем заготовительном производстве.

Для достижения наибольшей эффективности необходимо сразу позаботиться о том, чтобы полуфабрикаты производились на той же площадке, где расположена металлобаза, чтобы избежать логистических потерь. Необходимо обеспечить будущее производство электроэнергией, достаточными площадями и другими ресурсами.
 
Как вы представляете себе структуру современного ЗМК?

Классический завод металлоконструкций, как правило, состоит из пяти основных подразделений:
* проектно-конструкторский отдел, в функции которого входит создание проектной документации (КМ, КМД), а при наличии инженерного центра функционал этого подразделения целесообразно дополнить разработкой типовых решений, адаптированных к производственным возможностям данного предприятия, учитывающих его особенности, состав и возможности оборудования, и обеспечивающих наивысшую эффективность производства при одновременном выполнении нескольких заказов потребителей. В этих целях имеет смысл включить в состав инженерного центра также и отдел главного технолога;

* заготовительное производство, выпускающее полуфабрикаты для дальнейшего изготовления из них металлоконструкций. Это производство необходимо оснастить высокопроизводительным оборудованием, позволяющим выпускать заготовку для различных типов металлоконструкций. Крайне важной является отлаженная работа участка комплектации полуфабрикатов, позволяющая без промедления и адресно обеспечивать комплектами полуфабрикатов участок сборки и сварки металлоконструкций;

* участок сборки и сварки. Этот участок не только должен быть оснащен высокопроизводительным оборудованием, обеспечивающим высокое качество сварочных работ, но и обладать эффективной производственной логистикой, позволяющей создать максимально комфортные условия сборщикам и сварщикам для высокопроизводительной работы;

* участок покраски металлоконструкций следует оснастить качественным оборудованием для дробеструйной обработки, покраски и сушки конструкций. Также он должен располагать достаточными площадями для высококачественной покраски изделий;

* участок упаковки и отгрузки металлоконструкций должен обеспечивать своевременную отгрузку готовой продукции потребителям, не допуская потерь качества продукции при транспортировке.

 
Это классика. А каковы особенности современных ЗМК?

Большинство ЗМК и проектных организаций в настоящее время используют в своей практике BIM-технологии. Их назначение — оптимизация проектирования и снижение затрат при изготовлении каркаса здания, включая металлоконструкции.

Учитывая, что при строительстве здания любого назначения с использованием металлоконструкций основные затраты (без учета стоимости инженерных сетей) — это стоимость стального каркаса. А в стальном каркасе основная часть затрат — стоимость металла и в меньшей степени — затраты на оплату труда (стоимость персонала).

В оптимизации расходов на производство металлоконструкций применение принципов «Индустрии 4.0», включая технологию блокчейн, приносит свои реальные результаты. Приведу лишь один пример. В заготовительном производстве при использовании современных станков с ЧПУ имеется возможность получения в режиме реального времени информации об изготовленных на данном станке конкретных деталях, так называемая «обратная связь». Все станки на предприятии объединяются в единую систему управления. Данные о деталях поступают в информационную базу данных, где обрабатываются в разрезе отправочных марок (элементов конструкции здания, поставляемых на стройплощадку). Благодаря автоматизированной обработке в каждую единицу времени можно увидеть, для каких отправочных марок в заготовительном производстве изготовлены уже все элементы, а какие находятся в обработке. Это позволяет ускорить и оптимизировать комплектацию отправочных марок для сборки и сварки. Как правило, на всех ЗМК участок комплектации металлоконструкций является наиболее проблемным, поскольку именно в процессе комплектации теряется время. Применение современных цифровых технологий позволит исключить возможность поступления на последующий передел разрозненных деталей и последующих затруднений с комплектацией отправочных марок.

Цифровые технологии, включающие получение обратной связи от станков в режиме реального времени, применяются не только в заготовительном производстве. Современные сварочные аппараты, например, также имеют эту функцию: благодаря ей информация об окончании сварки конкретной отправочной марки незамедлительно поступает в базу данных предприятия, а кроме того, имеется возможность удаленно контролировать (например, со стороны отдела главного сварщика) соблюдение сварщиками режимов сварки, и при необходимости вносить коррективы в действия сварщиков, не допуская нарушения технологического процесса.

Следует отметить, что наибольший эффект достигается при комплексном подходе на каждом производственном переделе внедрения современных цифровых технологий.

Неотъемлемой частью современного технологического процесса на ЗМК являются роботизация и применение манипуляторов.

Научно-технический прогресс существенно снизил стоимость манипуляторов, применяемых в промышленности. Не нужно рассказывать о том, что робот может работать в режиме 24/7 без перерывов на обед и т.д. Надежность элементов данного вида техники уже достаточно высока, а использование полуавтоматов, в котором режим сварки может программироваться заблаговременно и удаленно службой главного сварщика, исходя из чертежей свариваемых элементов, в которых указаны катеты шва, расширяет возможность автоматизации.

Применение программ 3D-моделирования, таких как, например, программа Tekla Structures, позволяет при изготовлении элементов здания использовать роботов (манипуляторы) для сборки и сварки металлоконструкций. Такие примеры роботизации производства с использованием как отечественного, так и импортного оборудования в России уже имеются. За последние годы качество и точность изготовления заготовки в производстве металлоконструкций возросли, что уменьшило ограничения для ее применения на роботизированных линиях, сфера их использования расширилась, а стоимость таких линий, которая ранее была заоблачной и неокупаемой, существенно снизилась. Все это в совокупности с печальным фактом острого дефицита квалифицированных кадров сделало данную технологию не экзотикой, а насущной необходимостью для тех, кто задался целью создать современный, высокотехнологичный и эффективный ЗМК.

В настоящее время искусственный интеллект — это уже не просто красивые слова, и не фраза из фантастических романов про утопическое будущее. На ЗМК это становится реальностью.

Применение искусственного интеллекта с использованием распределенных баз данных для оптимизации промышленных логистических потоков позволяет наиболее эффективно и с максимальной загрузкой использовать имеющееся на предприятии оборудование, грамотно распределяя по агрегатам элементы различных заказов, не допуская их смешивания и пересортицы.

Мой личный опыт подтверждает, что грамотное применение таких технологий на ЗМК, оснащенном современным оборудованием, приводит к значительному росту его экономической эффективности.
 
Как же начинающим производителям сделать правильный выбор оборудования для своих предприятий?

Вы правы: выбор оборудования является одним из наиболее важных вопросов, который предстоит решить начинающему производителю. Чтобы не пришлось потом нести дополнительные издержки, лучше руководствоваться классическими принципами организации производства: сначала следует определиться с номенклатурой и объемами продукции, которую планируется выпускать, затем рассмотреть предложения компаний, выпускающих оборудование.

Крайне важно определить концепцию развития предприятия, желательно с перспективой хотя бы на два-три года. Это позволит в дальнейшем последовательно развивать производство в рамках единой концепции.

Что же касается поставщиков оборудования, то среди импортных компаний можно выделить две основные группы: европейские компании и производители из стран Юго-Восточной Азии.

Европейское оборудование — это, как правило, дорогостоящее высокопроизводительное оборудование с высокой степенью автоматизации, производящее высококачественную продукцию. Производители из Юго-Восточной Азии, как правило, выпускают менее дорогостоящее оборудование, с меньшей производительностью и не таким высоким уровнем автоматизации, не всегда надежное, но характеризующееся высокой степенью ремонтопригодности.

В нашей стране в последние годы возрождается машиностроение, в том числе металлообрабатывающее, и уже есть производители, показывающие хорошее соотношение «цена — качество» (например, компания Маштехника).

Подбор поставщика оборудования в каждом случае зависит от стоящих перед производством задач, имеющихся площадей и ресурсов. В этом интервью, безусловно, невозможно всеобъемлюще осветить все аспекты. Отмечу лишь, что видение состава оборудования у компании-изготовителя практически всегда расходится с точкой зрения на состав оборудования у специалистов-практиков, имеющих опыт эксплуатации подобного оборудования.

Опираясь на собственный опыт, могу сказать, что даже ведущие зарубежные производители оборудования зачастую весьма схематично представляют себе российские реалии ведения бизнеса, или вовсе их не знают. Поэтому у меня уже выработались определенные подходы к работе с поставщиками из разных регионов мира, позволяющие обеспечить наиболее эффективное применение высокотехнологичных линий в наших условиях, включая не только их эксплуатацию, но и обслуживание, а также последующую модернизацию. Это тема для долгого разговора. В рамках нашей беседы обращу внимание читателей на то, что одной из важнейших задач для эффективной организации работы ЗМК является грамотное сочетание различных видов оборудования и организация технологических потоков, производственной логистики. Производители оборудования предлагают свои решения для организации производственного процесса. Как правило, в этом случае целью является распространение среди потребителей всей линейки изготавливаемых производственных линий, но с точки зрения ЗМК рекомендации изготовителей оборудования, не имеющих опыта производства металлоконструкций, не всегда оказываются эффективными. Ни один поставщик не заменит вас в определении концепции развития вашего бизнеса и не сделает за вас оптимальный выбор состава оборудования. Мой личный опыт управления крупным ЗМК это подтверждает: я на практике выработал наиболее оптимальные подходы к комплектации оборудованием различных участков производства, исходя из задач, которые ставил перед своим предприятием.

Продолжение следует...

ИИС "Металлоснабжение и сбыт"

14.01.2022 ЗМЗ принимает участие в масштабном государственном проекте

Златоустовский металлургический завод (ЗМЗ) – крупнейший в России производитель металлопродукции ответственного назначения из специальных сталей и сплавов, качество которой подтверждено временем и признано во всем мире. В 2021 г. предприятие получило право на субсидирование из федерального бюджета проведения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР) в области современных технологий в рамках реализации инновационных проектов. О сути, ходе и этапах работ рассказал управляющий директор ООО «ЗМЗ» Александр Ефимушкин.
 
Александр Святославович, в чем заключается участие ЗМЗ данном в проекте? Какие научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы выполняет предприятие?

В настоящее время специалистами предприятия выполняются НИОКР по разработке и освоению технологии производства феррито-аустенитной коррозионностойкой стали типа Super Duplex 25Cr, применяемой в системах подводной добычи углеводородов, и аустенитной немагнитной коррозионностойкой стали типа Staballoy AG17 для изготовления тяжелых бурильных труб, широко применяемых в нефтедобывающей отрасли. Разработанные материалы планируются к использованию в качестве импортных аналогов на Нижегородском заводе 70-летия Победы (Концерн ВКО «Алмаз-Антей»), производящем оборудование для добычи углеводородов по заказам Газпрома, а также на ведущих отечественных нефтегазодобывающих и нефтесервисных предприятиях — Сибур, ЛУКОЙЛ, Транснефть и др.

Участвовать в данном проекте Златоустовский металлургический завод начал в мае 2021 г. Между головным офисом предприятия и Министерством промышленности и торговли Российской Федерации было заключено соответствующее соглашение. Согласно документу, из федерального бюджета нам предоставляется субсидия на финансовое обеспечение затрат, необходимых для проведения НИОКР по современным технологиям, в рамках реализации инновационного проекта «Разработка и освоение новых видов металлопродукции для нужд отечественной нефтегазовой промышленности». Иными словами, проведение части работ покрывает субсидия из государственного бюджета, оставшуюся же часть затрат финансирует само предприятие.
В рамках реализации проекта на заводе создана рабочая группа, состоящая из 29 специалистов центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ), технического отдела и технологов цехов по направлениям. В качестве соисполнителей мы привлекли коллег-ученых из Златоустовского филиала Южно-Уральского государственного университета (ЗФ ЮУрГУ), которые охотно согласились принять участие в процессе создания абсолютно новых для России видов металлопродукции.
 
Какие инновационные продукты предстоит произвести предприятию? Расскажите об этих марках стали. В чем их уникальность?

Сталь Super Duplex 25Cr — коррозионностойкая аустенитно-ферритная сталь, которая относится к группе «суперсталей». Ее структура состоит из двух основных фаз — аустенита и феррита примерно в равных количествах. Обе фазы вследствие высокого содержания хрома являются коррозионностойкими. Супердуплексная сталь в своем составе имеет высокий процент хрома и молибдена при наличии незначительного количества никеля, из-за чего на нее практически не оказывают воздействие кислоты, щелочи и другие агрессивные среды. Дополнительное легирование металла азотом стабилизирует аустенит, что дает возможность снизить содержание дорогостоящего никеля в марочном составе без потери основных эксплуатационных характеристик. Кроме того, азот повышает прочность стали и сопротивление питтинговой коррозии, а также улучшает структуру сварного шва. Дуплексные коррозионностойкие стали имеют достаточно высокую прочность, поэтому из них можно изготавливать изделия с гораздо меньшей массой, чем, например, из аустенитных. В результате снижается их металлоемкость, а также происходит экономия дорогих и дефицитных материалов.

Уникальное сочетание высокой прочности, вязкости, коррозионной стойкости, свариваемости и экономичности позволяет успешно использовать супердуплексную сталь в различных отраслях промышленности, особенно для выпуска изделий, эксплуатирующихся в хлорсодержащих средах. В число последних входит химическая, нефтехимическая, нефтегазовая разведка и добыча, производимая с морского дна, а также из глубинных кислых водородсодержащих скважин и др.

Стали типа Staballoy AG17 имеют полностью аустенитную структуру, которая обеспечивается наличием в химическом составе высокого содержания аустенитообразующих элементов — марганца и азота, а также являются немагнитными. Наряду с вышеуказанными элементами в составе данной стали содержится достаточное количество хрома и молибдена для обеспечения высоких показателей коррозионной стойкости в тяжелых агрессивных средах.

Сочетание высокого уровня механических свойств (предел прочности — свыше 1000 МПа при сохранении хорошей пластичности и ударной вязкости), коррозионной и износостойкости, а также немагнитности обеспечивает длительный срок службы готовых изделий с требуемым набором служебных характеристик. Стали подобного класса успешно используются в нефтегазовой промышленности для изготовления тяжелых бурильных труб, различного бурового оборудования, средств телеметрии и для других целей.
 
Какие мероприятия проводятся на ЗМЗ в рамках данного проекта? Из каких этапов состоят?

Сам проект является достаточно масштабным мероприятием — срок реализации составляет восемь лет. В первые три года наша основная задача — разработка инновационного продукта. В течение этого периода мы как раз предполагаем заниматься НИОКР, а в последующие годы, до окончания проекта, предусматривается реализация новых видов продукции со своими целевыми показателями по окончании каждого отчетного года.

Исследовательские работы планируется провести в шесть этапов, рассчитанных на три года. Их окончание намечено на конец 2023 г. За этот период специалистам завода предстоит подобрать оптимальные химические составы разрабатываемых марок стали, разработать технологию производства сталей типа Super Duplex 25Cr и Staballoy AG17 или их аналогов, провести комплексные исследования физико-механических характеристик, выпустить опытно-промышленные партии металлопродукции с требуемыми качественными характеристиками, разработать техническую и технологическую документацию и запатентовать технологии производства.

В настоящее время первый этап уже выполнен. Совместно с научными сотрудниками ЗФ ЮУрГУ специалисты ЗМЗ провели анализ современных технологий производства коррозионностойких сталей типа Super Duplex 25Cr и Staballoy AG17 и их аналогов. Также на базе фундаментальных научных знаний и широкого литературного обзора оценено возможное влияние химического состава и основных технологических режимов производства на микроструктуру, физико-механические и коррозионные свойства данных сталей.
В ходе реализации первого этапа был изучен большой объем иностранной нормативно-технической документации для оценки необходимых требований, предъявляемых к металлопродукции, подготовлен план экспериментальных и опытных исследований, направленных на разработку и освоение технологии производства сталей и металлопродукции с повышенными качественными характеристиками, соответствующими сталям типа Super Duplex 25Cr и Staballoy AG17 или их аналогам.

На данный момент реализуется второй этап, в рамках которого планируется произвести несколько экспериментальных плавок с различными композициями химического состава в лабораторных условиях ЗФ ЮУрГУ. По результатам плавок будет подобран оптимальный анализ для каждой разрабатываемой марки и смоделирован последующий технологический процесс горячей деформации и термической обработки с целью получения требуемого уровня эксплуатационных характеристик. На третьем этапе экспериментальные плавки планируем производить уже в условиях завода — с выплавкой исходного металла в индукционных печах ЭСПЦ-3, а затем — в ЭСПЦ-2, так как по требованию заказчика технология производства данных сталей должна предусматривать использование установки вакуумно-кислородного рафинирования.
 
Александр Святославович, для проведения НИОКР Златоустовский металлургический завод приобретает новое оборудование. Для чего оно предназначено?

Несмотря на то что испытательный комплекс ЦЗЛ предприятия имеет достаточно широкий спектр оборудования, он серьезно физически и морально устарел. Стали типа Super Duplex 25Cr и Staballoy AG17 — это абсолютно новые для нас стали, обладающие, как я упомянул ранее, уникальными физико-механическими свойствами, с дополнительным контролем новых для завода качественных характеристик.

Для проведения исследований структуры новой металлопродукции и обеспечения контроля сдаточных характеристик в соответствии с предъявляемыми требованиями, мы и планируем приобрести современное испытательное и вспомогательное оборудование. На нем мы сможем готовить образцы стали и проводить соответствующие испытания металлопродукции на всех этапах ее производства. В общей сложности планируется приобретение 27 единиц оборудования.

Для обеспечения требуемого качества подготовки образцов для испытаний в отделения аналитического и испытательного контроля мы закупаем сверлильные, токарные, отрезные, шлифовальные и полировальные станки, прессы для запрессовки образцов, весы и др. Что касается исследовательского оборудования, то уже получен твердомер Микро-Виккерса, планируется покупка металлографических микроскопов для материаловедческих исследований и контроля микрошлифов. Для проведения испытаний и контроля механических свойств будут приобретены маятниковый электрический копр и универсальная испытательная машина на растяжение с нагревательной печью. Для проведения неразрушающего контроля приобретем ферритометры локального и объемного типов, магнитоизмерительную установку и установку магнитопорошковой дефектоскопии. Аналитическая лаборатория будет оснащена современным оптическим эмиссионным спектрометром фирмы OBLF. Значительная часть перечисленного оборудования уже поступила на завод.
 Приобретение нового оборудования и его монтаж лично курируют главные специалисты предприятия, отправляясь в командировки на заводы-изготовители для проверки его исправности и сопровождения на ЗМЗ.
 
Что дает Златоустовскому металлургическому заводу участие в таком масштабном государственном проекте? В чем его важность?

Результатом выполнения данного НИОКР станет появление нового отечественного вида металлопродукции, который обеспечит снижение зависимости российских нефтегазодобывающих компаний от зарубежных поставок. В настоящий момент на российских металлургических предприятиях не производится отдельная номенклатура металлопродукции, использование которой предусмотрено современными отечественными и иностранными проектами для изготовления по индивидуальным проектам высокотехнологичного нефтегазового оборудования, имеющего высокую добавленную стоимость. Данное обстоятельство вызывает необходимость покупки металлопродукции у иностранных поставщиков, поскольку существующие на данный момент российские аналоги по многим показателям не отвечают современным требованиям проектных организаций и иностранных стандартов.

Создание и освоение технологии производства коррозионностойких сталей типа Super Duplex 25Cr и Staballoy AG17 будет способствовать снижению импортозависимости России от поставок дорогостоящих труб и комплектующих, используемых при добыче углеводородов. Металлопрокат, произведенный из разрабатываемых сталей, имеет высокий рыночный потенциал как в России, так и зарубежом. Основными отечественными потребителями качественно новой металлопродукции будут Газпром, ЛУКОЙЛ, Транснефть и другие предприятия нефтегазового комплекса, где она широко востребована.

Стратегически важен данный проект и для нашего предприятия. Разработанная технология изготовления проката из данных марок стали будет запатентована Златоустовским металлургическим заводом. По сути, мы станем монополистом в ее производстве, что даст нам значительное преимущество и повысит конкурентоспособность среди производителей спецсталей в нашей стране. Это будет эксклюзивная продукция, которую в России будем производить только мы.

ИИС "Металлоснабжение и сбыт"